我们的优势在于各种精密螺纹工具，从直径 0.9 毫米的小精密机械和光学尺寸到外径约为 400 毫米的工厂工程和造船业的大型尺寸。 专用螺纹刀具的生产和螺纹磨削服务始终是我们关注的重点。我们为您的应用提供解决方案，交货时间短，精度高，质量高，并为您的应用和有关螺纹的所有问题提供建议。我们的标准产品系列也以一贯的质量和性能令人信服。我们注重从标准尺寸到特殊尺寸的快速可用性。 德国REBELL各种精密螺纹工具，尺寸从 0.9 毫米直径到大尺寸到400 毫米外径。REBELL主要产品REBELL丝锥、REBELL板牙、REBELL塞规、REBELL环规、REBELL螺纹铣刀。REBELL特殊螺纹工具的生产和螺纹磨削服务对我们来说一直非常重要，我们为您的应用制造解决方案，交货时间短，精度和质量高，并就您的应用和有关螺纹的所有问题为您提供建议。
  REBELL产品类别
Rebell 精密螺纹工具适用于各种工业应用，提供功能强大且可靠的内螺纹和外螺纹成型丝锥和螺纹工具。
从标准尺寸到特殊螺纹，您将获得具有出色磨削图案和使用寿命的高精度优质工具。
REBELL的产品范围很广，包括所有可能的螺纹标准和尺寸。

  REBELL产品应用于多种行业：
航天
作为螺纹工具，我们自然知道航空航天工业也需要的特殊功能。对于航空航天工业的螺纹连接，确保安全的承载能力和螺纹的高承载能力始终是非常重要的。 MJ、UNJC 和 UNJF 螺纹专为此目的而开发，一方面具有较小的公差，另一方面也改变了轮廓。我们制造的刀具也适用于加工特别难以加工的材料，这些材料由于其耐高温和高承载能力而被用于航空航天工业。由于我们多年的经验，我们已经能够为该领域的制造商供货，并期待以我们的技术诀窍和知识为您解决所有未来问题。
汽车
在大多数情况下，汽车行业关注的是较长的工具寿命。我们的 Rebel 工具符合高标准，并在耐用性和速度比较测试中很出色。我们在汽车行业的主要销售是通过为客户的应用提供建议并向他们展示适合其应用的产品来实现的。刀具的改进相当于生产效率的提高，因为更高的加工速度和更长的刀具寿命会带来更好的效率，这在汽车领域是的竞争因素或优势。汽车行业的轻型结构还需要其他材料和其他工具解决方案，我们认为我们始终以高度的灵活性做好准备。我们乐于不断发展以满足对刀具寿命和性能的需求。
海运业
在海运和物流行业，特别需要用于螺纹生产的超大型工具，这是我们的优势之一。我们在直径和不同间距的尺寸范围内提供多种可能性，高可达 M 400。对于新的物流和运输船的生产，我们准备将工具直接交付到生产或使用特殊工具进行维修，交货时间短，有时在 3 天内交付特殊的新产品。由于时间因素在物流中起着特别重要的作用，我们的速度很受客户欢迎。
医疗技术
在医疗技术领域，对螺纹工具提出了特殊要求。该行业中的螺纹型材通常具有特殊的螺距，尤其是在假肢的构造中，与标准规范有很大不同。作为特殊螺纹工具，我们能够为医疗技术中所有可能的螺钉连接的假体螺钉几何形状的多样化要求提供合适的工具。使用我们的丝锥和模具，生产出的螺纹表面非常好，符合医疗技术的要求。由于医疗技术对与其他材料和/或有机物的接触有特殊要求，因此这些材料通常很难加工。过去，我们在该领域为我们的客户提供了许多特殊的解决方案，并希望在未来与您一起继续这样做。

REBELL公司简介：
历史
专业工具制造商 Johann Rebell 于 1924 年在奥芬巴赫创立了该公司。他专门从事螺纹切削工具的机械生产。他不仅为客户提供螺纹切削工具，还为客户提供应用建议。他的客户数量开始增长。
当他的儿子 Volker Rebell 加入家族企业时，他积极支持公司的销售工作，并向客户展示高品质的产品。他已经知道，他们独特的品质会让客户回头。通过不断分析表面和工具几何形状，他们将工具改进到技术良好。
作为一家新兴的家族企业，该公司因其高质量标准和客户导向而闻名。 因此，Rebell 仍然是一个对质量有着高要求的知名品牌，并通过其高性能螺纹加工工具实现了极长的使用寿命，以优化客户的制造流程，并在尽可能多的螺纹标准中提供创新和个性化的 解决方案。 由于我们拥有近 100 年的经验，几乎没有我们尚未制造的螺纹标准。 高精度和客户满意度是我们的准则。

  REBELL丝锥
丝锥可精确地将内螺纹切削到先前制造的芯孔中。这些对丝锥的要求各不相同，从易于加工的材料到非常难加工的材料。丝锥通过排屑槽排出切屑，可用于新结构，也可用于修复损坏或脏污的螺纹。攻丝时的进给速度由螺距决定。
REBELL机用丝锥
丝锥可通过机器一步完成高效加工，实现高螺纹加工速度。
有适用于通孔和盲孔的不同版本。
带有内部冷却的丝锥为润滑和冷却提供了佳基础。
机用丝锥具有不同的切削刃几何形状和涂层，适用于不同的材料，以满足您的个性化应用。
REBELL手动丝锥
2 件或 3 件的手动丝锥套装均匀划分攻丝工作并始终用手动操作。
2件套主要用于细间距，3件套用于粗间距。
锥度丝锥（标有环）和中间丝锥（标有两个环）使螺纹成型。精加工丝锥切割并完成螺纹。
用户可以更轻松地直接切入孔中，以便在螺纹切割过程中更好地控制。
短机用丝锥仅需一个螺纹工具即可一次性切削出成品螺纹，从而节省时间。
REBELL螺纹丝锥
机用螺纹丝锥可高效切削螺母螺纹。由于丝锥柄较长，因此适合夹持各种螺母。
REBELL组合丝锥
芯钻和丝锥的组合。
无需更换刀具，一步完成芯孔和通孔螺纹的切削。
REBELL定制丝锥
我们很乐意根据您的要求进行生产，甚至实现非标准螺纹类型和特殊的切削刃几何形状

  REBELL成型丝锥
成型丝锥是用于非切削成型内螺纹的工具。成型器没有切削刃或凹槽（最多有用于润滑的油槽），而是具有多边形轮廓的成型刃和压耳。如果在用丝锥切削螺纹时切断材料纤维，螺纹成型只会导致纤维层的压缩和变形。这会导致材料的加工硬化，从而显著提高成型螺纹的材料强度。
REBELL可成形材料
所有具有良好流动性能且最小伸长率为 6 - 8 % 的冷成型材料均适合非切削成型。这些材料包括所有轻金属、纯金属和贵金属、软钢（尤其是金属板、冲压件和压制件）、长切屑有色金属（例如铜和铝合金）、软青铜、锌和压铸合金、不锈钢和耐酸钢等。
REBELL螺纹成形丝锥的局限性
当然，脆性、短切屑且伸长率极小的材料（例如灰铸铁）无法进行冷成型。即使是强度超过 1,000 N/mm² 的高强度钢或 Si 含量超过 12% 的 AlSi 合金，也只能在必要时使用涂层硬质合金成型丝锥进行冷成型。仍可成型的最大螺距极限约为 4 毫米。由于扭矩急剧增加，外径超过 60 毫米的尺寸很难成型。但是，通过内部润滑剂供应和入口锥中的多个出口可以形成更大的直径。
REBELL螺纹成型丝锥条件
除了材料有足够的伸长率外，在螺纹成型过程中还必须确保良好的润滑。一旦润滑膜脱落，很容易发生材料粘连，从而导致螺纹表面不干净，甚至导致工具断裂。对于所有材料，好使用耐压特种油作为冷却润滑剂。同样重要的是严格遵守推荐的预钻孔直径。螺纹成型孔的钻头直径必须大于螺纹切削芯孔直径。
REBELL螺纹成型丝锥的优点
与丝锥相比，成型丝锥的切削速度更快。刀具寿命显著提高。无切屑堆积，因此不会出现切屑堵塞和切屑浪费。材料强度更高，螺纹侧面的表面质量更好。无螺距误差、无切削、无不可接受的预拉伸。必须遵守严格的制造公差。成型螺纹的量规精度始终得到保证。对于盲孔和通孔螺纹以及各种材料，只需要一种成型器。
REBELL无油槽成型丝锥
IGF 型适用于直径最大为 1.5 倍的正常、要求不高的成型应用。
REBELL带油槽成型丝锥
带有油槽的 IGF-S 型建议用于螺纹深度大于 1.5 倍直径的场合，以及 8 毫米以上的较大尺寸，并且始终适用于需要增加润滑剂供应的情况，例如通过螺纹和/或水平操作。
REBELL定制成型丝锥
我们制造各种类型的螺纹成型器，当然也包括加大尺寸的、左旋螺纹的和所有符合标准的圆柱尖螺纹，或根据图纸制造特殊螺纹轮廓的螺纹成型器。
向我们发送您的询问或致电我们。  REBELL板牙
REBELL螺纹切割板牙
用于加工外螺纹的螺纹加工工具。在切割螺纹之前，螺栓必须已经具有正确的公称直径。模具与要加工的工件成直角放置，并转动到所需的螺纹长度。
REBELL圆形板牙
适用于模具支架中的手动操作或用于 Tornos-Bechler、Petermann 等自动机器。
自动模具配有特殊尺寸，可保证更长的工具寿命。
REBELL自动机切割板牙
用于 Tornos-Bechler、Petermann 等自动车床。
自动车床的螺纹模具配备了更多的通孔和加大的排屑孔，可确保更长的刀具寿命。
REBELL钟形螺纹切削模具和带有突出鼻端的模具
用于自动车床在靠近颈圈的狭小空间内切割螺纹。
由于具有开放的切屑空间，带有突出鼻端的切割模具也具有出色的切屑去除和润滑剂供应。
REBELL六角螺母
适用于难以接近的地方，使用扳手进行手动操作。非常适合重新切割或修复损坏的螺纹

  REBELL螺纹量规
REBELL螺纹规
螺纹量规可用于检查内螺纹和外螺纹的实际尺寸是否在公称尺寸范围内。螺纹测量测试通常在批量生产中随机抽样进行。
根据要求，我们可以为我们的量规提供工厂校准证书。
REBELL螺纹塞规
塞规采用优质专用量规钢制成，用于内螺纹的测量检查。
检测时，GO 侧的螺纹轮廓必须能够完全旋入螺纹中。No-GO 侧的螺纹轮廓较短，最多可旋入两圈。
REBELL螺纹环规
可以使用螺纹环规检查外螺纹。通规的整个螺纹轮廓必须能够完全拧到螺纹上。止规必须不能完全拧到螺纹上。环规由高品质特殊量规钢制成，可确保持久的螺纹检查。

  REBELL螺纹铣刀
使用 CNC 铣床生产符合规格的内螺纹。螺纹通过螺旋插补加工。
REBELL端面螺纹铣刀铣削螺纹的优点
螺纹尺寸精度可能会受到影响
刀具破损并不直接导致工件报废
比攻丝所需的功率更低
由于切削速度高，加工时间短
螺纹表面质量非常好
可以以相同的螺距加工大直径范围
无切屑问题（由于铣削切屑较短）
可以使用同一工具加工右旋或左旋螺纹、盲孔和通孔
铣削力小，可加工薄壁工件
切削速度和进给速度可根据加工材料单独调整
避免切屑根部残留在孔底
无需改变主轴旋转方向
无需螺纹切削夹头，铣刀夹头就足够了
精确的螺纹深度
无断线
对于盲孔螺纹，可以加工靠近螺纹底部的螺纹
大螺纹刀具成本低
轻松加工难加工材料
REBELL硬质合金螺纹铣刀 - HM-F 型
整体硬质合金螺纹铣刀 TICN 涂层，带中央冷却通道，无埋头倒角。
1. 简单且经济高效的内螺纹铣削方案
2. 仅适用于强度达 1000 N/mm² 的材料
3. 直柄，HA 或 HB 形状
REBELL硬质合金螺纹铣刀 - HM-FM 型
整体硬质合金多档螺纹铣刀 TICN 涂层，带中央冷却通道。
1. 普遍应用的可能性
2. 适用于螺距相同但尺寸不同的螺纹
3. 直柄，HA 或 HB 形状
REBELL硬质合金螺纹铣刀 - HM-FS 型
整体硬质合金螺纹铣刀 TICN 涂层，带有中央冷却和 45° 埋头倒角。
1. 仅用一把刀具即可完成锪孔和螺纹铣削
2. 运行非常安静，横向力小
3. 适用于难加工材料
4. 直柄，HA 或 HB 形状
REBELL硬质合金螺纹铣刀 - BGF-K 型
带有冷却通道的 45° 埋头倒角的整体硬质合金钻螺纹铣刀。
1. 仅用一把刀具即可完成钻孔、锪孔和螺纹铣削
2. 减少加工时间和刀具成本以及减少空间要求
3. 仅适用于铝、铸造材料、黄铜和塑料
4. 直柄，HA 或 HB 形状