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双向输送重型板式给料机的制作方法
一）重型板式给料机背景技术：
重型板式给料机主要应用于水泥、建材、钢铁、冶金、矿山等行业，将大块矿石（尺寸达1.5米）通过重型板式给料机输送至一级破碎或储料仓；现场环境恶劣，设备承受载荷大，对设备的性能要求非常高，目前，市场上现有的重型板式给料机存在的问题为：
（1）一般都是单向输送，即尾部入料，头部出料，不可逆转。而在某些采石场布置方案中，在有限的空间内，需要一台设备中间入料，向两个相反方向输送物料；而现有设备无法满足要求，只能布置两台，无形中增加了布置难度和土建、设备成本；比如按市场价格，布置一台运量600t/h,宽度为1.2米，长度为6米的双向输送重型板式给料机，价格按60万元计算，那么布置两台单向输送给料机，设备成本约为80万元，还不包括土建安装成本，因此极大地增加了项目投资成本。
（2）承载槽板和链条的支重滚轮置于设备内部，无法加油润滑，致使轴承很快磨损，要想更换，必须将设备全部拆开，由于使用现场空间有限，大型吊车无法进入，拆装很困难，整个生产线都得停工，所以严重地影响生产；尤其是料仓下方部位，承受的冲击载荷非常大，滚轮轴承损坏很快；现有的重型板式给料机结构，有些设置了自动润滑系统，但该系统管路复杂，成本高。
（3）尾部张紧装置也是非常重要的部件，现有设备基本上是手动丝杠张紧，丝杠直径达60～75mm，需要做一个长达1米的扳手，而且因为丝杠螺纹经常暴露在外，锈蚀严重，转动异常困难。
（4）运载机构下分支的回程托辊，托着倒立的输送槽的侧板，因为侧板与辊轮外圆面是线性接触，载荷集中，磨损快，而且容易跑偏。
（5）现有设备驱动装置放在头部链轮轴上，头部链轮带齿，尾部链轮是光轮，不带齿，尾轮无法驱动，不能实现双向输送的要求。
二）双向输送重型板式给料机结构创新：
我公司提供一种结构简单、运行平稳、润滑方便、便于维修、且能够实现正反两个方向输送物料、功能更全面、成本更低的双向输送重型板式给料机。
双向输送重型板式给料机技术方案如下：
双向输送重型板式给料机，包括驱动装置、头部链轮装置、带张紧机构的尾部链轮装置、运载机构、链条托轮装置、主机架和导料防护罩；
1）驱动装置包括用于驱动头部链轮装置的头部链轮转动的头部驱动装置和用于驱动尾部链轮装置的尾部链轮转动的尾部驱动装置；
2）运载机构由坦克、输送槽、行走滚轮组成；输送槽采用凹凸型输送槽板，包括凹型输送槽和凸型输送槽，凹型输送槽与凸型输送槽交替安装在相邻的两个链条上，形成错位搭接的密闭结构，行走滚轮安装在输送槽两侧，每个槽体左右各安装一组，主机架上设置有与行走滚轮配合的钢轨，行走滚轮在主机架的钢轨上运行。
双向输送重型板式给料机特点如下：
1）采用凹凸型输送槽板，交替安装在相邻两个链节上，形成类似于底板加盖板的错位搭接的密闭结构，实现正反两个方向输送物料，功能更全面，成本更低；
在输送槽两侧设置行走滚轮，结构更合理，运行更平稳，润滑更方便，维修更容易。
2）采用头尾两套完全相同的驱动装置，头尾共四个链轮均带齿，均衡了驱动力，从而实现了重载荷双向输送。
3）头部链轮装置与尾部链轮装置之间的中心距为链条节距的单数倍，从而保证总是有一个盖板即凸型输送槽槽板朝向所需要的输送方向，这样也解决了将承载滚轮全部外置并随运载机构行走，以方便润滑的问题。
4）头部驱动装置和尾部驱动装置均由变频调速电机、弹性齿式联轴器、P系列带锁紧盘空心轴行星减速机、驱动机架共四部分组成；变频调速电机与行星减速机的输入轴之间用弹性齿式联轴器联接，减速机的输出轴通过其上的胀紧盘与头部链轮机构的轴伸端相联接，变频调速电机、弹性齿式联轴器、行星减速机组装后安装在驱动机架上，驱动机架再与主机架相联接；尾部驱动装置与带张紧机构的尾部链轮装置组装后，整体组装在滑动座上面，滑动座安装在设备主机架上面，在两套蜗轮蜗杆装置的调整下，向后滑动，以调整链条垂度，让链条保持足够的张紧力。
5）头部链轮装置由一根头轴、两个头部链轮、两个轴承座组成；两个头部链轮组装在头轴中部，轴承座组装在头轴两端，头轴外伸的一端与行星减速机相联，上述零件组成后，通过高强度螺栓固定在主机架上。
6）带张紧机构尾部链轮装置由一根尾轴、两个尾部链轮、两个滑动座、两套蜗轮蜗杆张紧机构、张紧机架组成；尾轴外伸端与行星减速机相联，蜗轮蜗杆张紧机构固定在张紧机架上，并通过内置的丝杠与滑动座相联，通过蜗轮的旋转运动，变成丝杠的直线运动，带着尾部链轮装置的滑动，实现链条的张紧。
7）链条托轮装置置于推土机链条下方，共两排，固定在主机架上，用于承托链条，同时也起到承托运载机构和物料的作用。
一）重型板式给料机背景技术：
重型板式给料机主要应用于水泥、建材、钢铁、冶金、矿山等行业，将大块矿石（尺寸达1.5米）通过重型板式给料机输送至一级破碎或储料仓；现场环境恶劣，设备承受载荷大，对设备的性能要求非常高，目前，市场上现有的重型板式给料机存在的问题为：
（1）一般都是单向输送，即尾部入料，头部出料，不可逆转。而在某些采石场布置方案中，在有限的空间内，需要一台设备中间入料，向两个相反方向输送物料；而现有设备无法满足要求，只能布置两台，无形中增加了布置难度和土建、设备成本；比如按市场价格，布置一台运量600t/h,宽度为1.2米，长度为6米的双向输送重型板式给料机，价格按60万元计算，那么布置两台单向输送给料机，设备成本约为80万元，还不包括土建安装成本，因此极大地增加了项目投资成本。
（2）承载槽板和链条的支重滚轮置于设备内部，无法加油润滑，致使轴承很快磨损，要想更换，必须将设备全部拆开，由于使用现场空间有限，大型吊车无法进入，拆装很困难，整个生产线都得停工，所以严重地影响生产；尤其是料仓下方部位，承受的冲击载荷非常大，滚轮轴承损坏很快；现有的重型板式给料机结构，有些设置了自动润滑系统，但该系统管路复杂，成本高。
（3）尾部张紧装置也是非常重要的部件，现有设备基本上是手动丝杠张紧，丝杠直径达60～75mm，需要做一个长达1米的扳手，而且因为丝杠螺纹经常暴露在外，锈蚀严重，转动异常困难。
（4）运载机构下分支的回程托辊，托着倒立的输送槽的侧板，因为侧板与辊轮外圆面是线性接触，载荷集中，磨损快，而且容易跑偏。
（5）现有设备驱动装置放在头部链轮轴上，头部链轮带齿，尾部链轮是光轮，不带齿，尾轮无法驱动，不能实现双向输送的要求。
二）双向输送重型板式给料机结构创新：
我公司提供一种结构简单、运行平稳、润滑方便、便于维修、且能够实现正反两个方向输送物料、功能更全面、成本更低的双向输送重型板式给料机。
双向输送重型板式给料机技术方案如下：
双向输送重型板式给料机，包括驱动装置、头部链轮装置、带张紧机构的尾部链轮装置、运载机构、链条托轮装置、主机架和导料防护罩；
1）驱动装置包括用于驱动头部链轮装置的头部链轮转动的头部驱动装置和用于驱动尾部链轮装置的尾部链轮转动的尾部驱动装置；
2）运载机构由坦克、输送槽、行走滚轮组成；输送槽采用凹凸型输送槽板，包括凹型输送槽和凸型输送槽，凹型输送槽与凸型输送槽交替安装在相邻的两个链条上，形成错位搭接的密闭结构，行走滚轮安装在输送槽两侧，每个槽体左右各安装一组，主机架上设置有与行走滚轮配合的钢轨，行走滚轮在主机架的钢轨上运行。
双向输送重型板式给料机特点如下：
1）采用凹凸型输送槽板，交替安装在相邻两个链节上，形成类似于底板加盖板的错位搭接的密闭结构，实现正反两个方向输送物料，功能更全面，成本更低；
在输送槽两侧设置行走滚轮，结构更合理，运行更平稳，润滑更方便，维修更容易。
2）采用头尾两套完全相同的驱动装置，头尾共四个链轮均带齿，均衡了驱动力，从而实现了重载荷双向输送。
3）头部链轮装置与尾部链轮装置之间的中心距为链条节距的单数倍，从而保证总是有一个盖板即凸型输送槽槽板朝向所需要的输送方向，这样也解决了将承载滚轮全部外置并随运载机构行走，以方便润滑的问题。
4）头部驱动装置和尾部驱动装置均由变频调速电机、弹性齿式联轴器、P系列带锁紧盘空心轴行星减速机、驱动机架共四部分组成；变频调速电机与行星减速机的输入轴之间用弹性齿式联轴器联接，减速机的输出轴通过其上的胀紧盘与头部链轮机构的轴伸端相联接，变频调速电机、弹性齿式联轴器、行星减速机组装后安装在驱动机架上，驱动机架再与主机架相联接；尾部驱动装置与带张紧机构的尾部链轮装置组装后，整体组装在滑动座上面，滑动座安装在设备主机架上面，在两套蜗轮蜗杆装置的调整下，向后滑动，以调整链条垂度，让链条保持足够的张紧力。
5）头部链轮装置由一根头轴、两个头部链轮、两个轴承座组成；两个头部链轮组装在头轴中部，轴承座组装在头轴两端，头轴外伸的一端与行星减速机相联，上述零件组成后，通过高强度螺栓固定在主机架上。
6）带张紧机构尾部链轮装置由一根尾轴、两个尾部链轮、两个滑动座、两套蜗轮蜗杆张紧机构、张紧机架组成；尾轴外伸端与行星减速机相联，蜗轮蜗杆张紧机构固定在张紧机架上，并通过内置的丝杠与滑动座相联，通过蜗轮的旋转运动，变成丝杠的直线运动，带着尾部链轮装置的滑动，实现链条的张紧。
7）链条托轮装置置于推土机链条下方，共两排，固定在主机架上，用于承托链条，同时也起到承托运载机构和物料的作用。
电话：13606279786
产地江苏
品牌联源
规格GBZ1800*5000
加工定制是
适用领域选矿
类型重型板式给料机
南通联源机电科技股份有限公司
- 公司类型私营股份有限公司
- 经营模式生产加工-私营股份有限公司
- 联系人袁斌
- 联系手机13606279786
- 联系固话1360-6279786
- 公司地址海安县海安镇通杨路19号
主营业务
板式喂料机，板式给料机，振动筛，连杆振动输送机，振动给料机
南通联源机电科技股份有限公司（股票代码836890）
公司位置：地处江苏省海安县海安镇，地处长江入海口北侧，上海一个半小时经济圈内，距大型港口城市——南通仅60余公里，境内新长铁路、宁启铁路、启扬高速、沈海高速、204国道、328国道纵横交汇，交通条件极为便捷。
公司规模：占地面积三万多平方米，有现代化标准厂房3套，现代化办公大楼一套，公司有员工160人，是江苏省高新技术企业、重合同守信用企业、ISO9001:2000认证企业。
公司优势：集技术设计、设备制造、系统工程安装调试等优势为一体，专业生产和开发振动机械、输送机械、环保设备等装备的高科技股份制企业。
公司设立了技术研发中心，拥有一支有多年行业经验的技术研发团队，其中高级工程师12人，工程师二十余名，可根据您的特殊要求而提供专业、个性化的技术支持和服务。
公司建立了完整的质量保证体系，拥有先进的加工、测试设备和经验丰富、充满活力和进取心的员工队伍，可承担各种定型及非标振动机械、环保设备的设计和制作。
公司主要产品：
一·各种规格的板式喂料机，轻型，中型，重型板式给料机。
二·各种规格的连杆振动输送机，包括单质体连杆振动输送机，双质体连杆振动输送机，完全平衡式连杆振动输送机。
三·鳞板输送机，链板式给料机。
四·各种规格的振动筛，大型圆振动筛。
五·各种系列输送机：螺旋输送机，斗式提升机，皮带输送机。
六·粉体闸阀。
公司产品用途：
广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、电力、食品、化工等行业。已为国内外多家水泥厂，化工厂，采石场，铸造等行业提供了众多的振动，输送和筛分成套设备。
联源公司于2015年一月重新进行改制、重组后，积极建立、健全和完善现代企业制度，逐步形成了一套有效、高效的运行机制和管理模式，企业正以全新的面貌谱写联源发展征程上新的华章。公司股票已成功上市，公司股票代码836890.
公司全体员工本着“为客户创造价值”的经营理念，矢志不渝地追求“最完美的品质和最贴心的服务”，以我们多年的经验和积累，为您提供最佳的解决方案。
热忱欢迎国内外朋友光临考察！
公司地址：江苏省海安县海安镇通杨路19号
联系电话：13606279786
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