WT2310金丝球焊机可应用于发光二极管、中小型三极管、集成电路和一些特殊半导体器件内引线的焊接.
特点:
焊头的上下运动、位移机构的左右运动均采用电脑程序控制的精密步进电机驱动,通过精密导轨和直线轴承传动,使其动作灵活、定位准确、速度快,特别适用于微米(µm)级电极精密焊接。超声波功率、焊接时间、焊接压力、一二焊瞄准高度及跨度、照明灯等各种参数均使用面板上的旋钮调节,通过方便的调整就能达到焊接状态。焊接压力采用电磁控制,输出压力稳定可靠。超声功率调节范围大,超声波频率自动跟踪锁定,焊接质量稳定可靠、一致性好。自动完成二焊过程,大大提高了工作效率。单线、双线焊接功能。打火成球采用负电子打打火控制,精确可靠,有效延长劈刀寿命。并设有烧球未成功报警。因为操作使用简单、调整方便,新员工只需一天的培训即可操作,一周就可熟练操作.
2. 主要技术参数
2.1 电源:AC220V±10% (AC100V 可订制),50Hz, 300W 要求可靠接地。
2.2 超声波发生器
2.2.1 输出功率:
(1)小挡:0~1W±10%
(2)大挡:0~3W±10%
以上功率指换能器未焊时的测试功率,大小挡设置在机内超声波发生器板上,出厂设置在小挡。
2.2.2 焊接时间:
(1)一焊时间:5~150ms±10%
(2)二焊时间:5~100ms±10%
2.2.3 通道数:4 通道(即一、二焊,左右焊接分别可调)
2.2.4 频率适用范围:58~65KHz
2.2.5 焊接过程的频率调节:
(1)自动捕获及跟踪换能器谐振频率
(2)启动时频率捕获时间:≤5ms
(3)自动捕获及跟踪换能器谐振频率范围:≥5KHz
2.3 换能器
2.3.1 谐振频率:62.5±1.5 KHz
2.3.1 频率漂移范围:≤0.5KHz
2.3.3 连续最大输入功率:1W
2.3.4 脉冲最大输入轴功率:5W
2.3.5 可配焊接工具(劈刀)规格型号:
(1)规格:ф1.6x9.5 或或或或 ф1.6X11.1,,,,20˚或 30˚锥体
2.3.6 劈刀固定螺丝规格:M1.7x4.5 GB818-85/8.8 级
2.4 可焊金丝线径与线轴轴径
2.4.1 可焊金丝线径:20~50µm((((0.8~2mil))))
2.4.2 线轴轴径:50mm(2")
2.5 焊接压力
2.5.1 范围:0.35~1.8N±10% (35~180g)
2.5.2 通道数:2 通道(即一、二焊分别可调)
2.6 温度
2.6.1 控制范围:室温~400ºC
2.6.2 控制方式:PID 系统
2.6.3 显示温度与实际温度误差:冷态≤±0.5ºC,加热状态≤±20ºC
2.6.4 设定温度与控制温度误差:≤±5ºC
2.7 成球
负电子打火成球,并设有烧球未成功报警。
2.7.1 金丝成球直径:金丝直径的 2~4 倍
2.7.2 烧球时间:5~100ms
2.7.3 烧球电流:8~20mA
2.8 机械参数调节范围及运行周期
2.8.1 焊头垂直方向(Z 轴)行程:0~a, a 为复位后的初始高度,5mm≤a≤7mm
2.8.2 一焊瞄准高度调节范围:0~5mm
2.8.3 二焊瞄准高度调节范围:0~5mm
2.8.4 拱丝高度行程:b~a,b=max(一、二焊瞄准高度)
- 公司类型私营合伙企业
- 经营模式-私营合伙企业
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