中频感应加热炉主要特点:
1、 安装和操作非常方便,即学即会;
2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、 24小时不间断熔炼能力;
4、 省电节能;
5、 方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求;
6、 采用超小型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同;
中频感应加热炉组成:
1、 超小型中频感应加热电源
2、 气动/自动送料装置
3、 补偿电容箱
中频加热炉用于透热类:
1.高强度螺栓、螺母的热镦;
2.热轧麻花钴;
3.直径80以内所有零件的透热锻造;
中频加热炉操作使用注意事项:
1、确保各安装工作已完成;
2、请详细阅读本说明书中普通面板和自控面板功能一节中的内容,了解面板上各操作器件的功能和作用;
3、输入电压范围320—420V,电网电压高于420V时,请不要使用设备;
4、设备通电后,禁止触摸设备上输入接头、输出接头、感应器等,以防触电危险;
5、改变设备内外的任何接线,必须在关掉设备电源后进行;
6、设备内、感应圈、电容箱都必须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道,造成设备过热损坏;
中频加热炉感应圈(炉)的设计及安装:
1、因为中频电流大,流过感应圈而产生电阻热,因此,在高功率应用场合,推荐采用φ8以上,壁厚大于1MM的紫铜管、方铜管以减少铜的热损耗,提高加热效率;
2、中频感应圈(炉)在大多数情况下与中频电源是非隔离连接,因此,是带电的,不允许触摸,感应圈设计时应首先考虑其绝缘问题,一般应作如下处理:
(1)将铜管用耐高温的绝缘管绝缘后再绕制,或将铜管绕制完毕后,在其表面涂抹耐高温绝缘材料;
(2)感应圈内腔,应用云母纸或板绝缘;
(3)放入高温炉衬;
(4)感应圈外圈可用绝缘板将感应圈包覆起来,以免触及危险;
3、中频感应圈需要较长铜管绕制而获得大的电感量,推荐总长度要在5米以上;
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