HBP-100型混凝土芯样补平器*产品概述

由于混凝土芯样在切割时很难保证端面平整，致使芯样在做压力试验时，受力不均，其抗压结果不能真实反映混凝土的抗压强度，混凝土芯样补平器可qing松解决以上问题，它不仅精致小巧，而且可装不同夹具，可对直径50、75、100的芯样jing确补平，手动升降台任意调节芯样高度，是zui新的混凝土芯样补平的理想装置。

*产品用途

混凝土芯样补平器主要用于钻芯法检测混凝土抗压强度过程中混凝土芯样端面补平。该产品能够bao证补平后芯样的垂直度、平整度等达到《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ14-029-2004）要求，bao证两端面平行，提高芯样补平效率，克服了高强度和小直径混凝土芯样补平时平整度、垂直度不易控制的困难，提高钻芯法检测混凝土抗压强度的准确性。该产品具有体积小，操作方便等you点。‍

*技术参数

1、夹口内侧壁与上压板、下底板垂直度偏差不大于30′；

2、上压板、下底板表面平整度为100mm长度内不超过0.1mm；

3、夹口内侧壁平整度为100mm长度内不超过0.1mm；

4、上压板、下底板平行。

5.   包装尺寸：42*28*40cm

6 .净重/毛重：25/18kg

注：原机只带1个100的夹具

*产品结构

混凝土芯样补平仪结构：平台、导向立柱‘夹具、试模。’

*操作方法

1、根据水平泡调整平台。根据待补芯样高度，尽量让芯样在夹具两段露出相同长度，调整夹具与试模的ju离与上下平行线。

2、在试模底部涂抹脱模剂或者机油。

3、将提前准备的补平材料酌量放在试模内，松开旋钮，让夹具向下运动，让芯样接触补平材料后，锁紧手柄，待补平材料硬化后，上提夹具取下试模。将夹具wan全提出导向立柱，夹具翻面向下，重复以上步骤，用完后擦拭机器恢复原位。

*注意事项与维护保养

1、混凝土芯样补平仪应存放在干燥处，并定期在连接部位涂润滑油，防止生锈。

2、使用后应及时将补平仪清理干净，防止补平材料粘在夹口内侧壁、上压板或底板上。

*附：芯样端面补平方法

芯样端面的补平可参考以下方法进行:

一、硫磺胶泥(或硫磺)补平（或者环氧树脂，或者强度稍高的水泥都可以用于补平材料使用。

1、在补平器底盘上涂薄层矿物油或其他脱模剂，以防硫磺胶泥与底盘粘结。

2、将硫磺胶泥置放于容器中加热溶化。待硫磺胶泥溶液由黄色变成棕色时(约150℃),倒入补平器底盘中。待硫磺胶泥凝固后，把芯样提起,打开夹具取出芯样。然后,按上述步骤补平该芯样的另一端面。

补平器底盘内的机械加工表面平整度,要求每长100mm不超过0.05mm。

二、水泥砂浆(或水泥净浆)补平（本法一般适用于潮湿状态下抗压试验的芯样试件补平）

1、补平前先将芯样端面污物清除干净,然后将端面用水湿润。

2.在平整度为每长100mm不超过0.05mm的钢板上涂一薄层矿物油或其他脱模剂。然后,倒上适量水泥砂浆摊成薄层,稍用力将芯样压入水泥砂浆之中,并应保持芯样与钢板垂直。待两小时后,再补另一端面。仔细清除侧面多余水泥砂浆,在室内静放一昼夜后送入养护室内养护。待补平材料强度不低于芯样强度时,方能进行抗压试验。

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