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ZGXS-800/1400型全自动高速真空吸塑成型机

一、技术参数：
设备型号 ZGXS-800/1400
适应物料 PVC、PP、PET、PE、PS、HIPS等
片材宽度 450-850mm
片材厚度 0.16-2mm
最大成型面积 820*1400mm
最大成型深度 ≤180mm
整机安装总功率 76kw
加热炉功率 67kw
主伺服电机功率 3kw
使用电源 380V、50Hz、三相四线
整机外型尺寸 7000*1520*2500mm
整机重量 4ton
使用水源冷却水源或自来水
耗水量 0.6-0.83/h
使用气压 0.6-0.8MPa
耗气量 2000-3000L/min
真空泵量 100m3/h

二、我司研发的ZGXS-800/1400型全自动真空吸塑成型机，适用于各类卷筒塑料片材双面加热，高速自动成型。广泛适用于包装工业、食品工业、电子工业的新一代革命性产品的生产。成型各种不同形状精美的包装及食品容器，此机型只是系列其中一款，针对客户要求完全能为所有产品的要求提供满足的设备。

三、产品成型生产工艺
塑片上料——预热——负压成型——脱模——横切——堆料

四、设备组成
序号名称数量
A 电机上料机 1台
B 成型机 1台
C 横切刀架 1台
D 堆料车 1台
E 电气控制系统 1套

1、上料机采用电机传动链条，将成捆片材送上抬架。可减轻操作劳动强度，捆料最大φ800mm。抬料用链轮传动带搭钩双排滚子链条运行上料。减速电机采用国产品牌速博雷尔RV75-100-0.75-4P-B涡轮减速机，按钮启动。
送片由上下胶辊气动夹片，感应电机驱动送片。夹片气缸采用台湾亚德客AGQ50-25B气缸2件。减速电机采用速博雷尔RV50-10-0.37-4P-B3涡轮减速机，触碰开关采用国标品牌接近开关。启停自动控制，配套双卷位料架、料筒辊。辊筒采用亚德客AGQ50-25B气缸4件制动，配套上料机控制电箱。料架采用国标型钢与型材组合，具有高强度及耐用性。
2、成型机：加热电炉采用上下炉结构，整体可横向退炉，退炉气缸采用台湾亚德客SI-63*900；加热瓦片采用陶瓷辐射加热器，规格122*122，加热功率400w，上下辐射加热器共计84*2=168片，分为2*7=14路控温。控温采用日本富士PID控温调节模块，固态采用台湾优凯特，精确控制塑片温度，误差<1C°，确保塑片温度均匀，提高塑片成型制品质量。
加热电炉上下丝杆，可手动调节至塑片的最佳辐射加热高度，适应各类物料加热波段。
加热炉有保温隔热装置，在生产过程中可减少热量的损失，减少功耗，电炉外结构采用优质不锈钢组成。
3、成型机机架采用国标10#槽钢与钢板焊接组成。
工作模台分上模台和下模台，均为四导柱结构，导柱材料采用优质40Cr钢调质处理、外镀硬铬，精磨加工，刚性好，导正性能精确，耐磨损，保证成型精度及寿命。
上下模台运行动作采用台湾亚德客气缸，下模台SG-160*350，上模台S1-125*400。上下模台均配置可调节高度的升降电动结构，采用东力51K40GN-C单相感应电机，配5GN-15减速机各1套，使得调整操作方便。
4、送片链条采用带齿双排滚子链，链轨采用优质40Cr合金钢，氮化处理，具有强度高、耐磨性好等有点。全封闭结构、链轨带冷却装置、内循环水路，冷却效果高，节省水源。采用日本安川SGMGV-30ADC61、功率3kw伺服电机驱动，配套伺服控制器进行监控。减速机采用国茂GKA47-MK-10.56伺服专用减速机，精确控制送片长度和裁切长度。
链轨高度，低重心设计。送片平稳，符合人体站立操作及观察最佳高度。
链轨宽度采用丝杆手动调节，以便适应不同制品的宽度规格。
5、成型模台与电炉间隙中间配置活动下热封板，上配置固定压条带冷却水路，使间隔连接段硬化，稳定制品成型质量，活动热耐板，采用台湾亚德客S1-50*250气缸推动。
成型模盘后端出片段配置压模盘中夹压条，压条将片材与模盘吻合，紧贴模盘，真空负压成型密封不漏气，确保制品成型质量。中夹压条升降采用台湾亚德客S1-50*250气缸2件。中夹压条移位行走调节，采用东力51K40GN-C单相感应电机控制，方便调试操作。
6、工作模台制品成型冷却采用泓达SED150-0.75kw风机2台，闭合式漩风，吹冷散热，采用MI12-30-CA气缸，闭合风口，并采用10只可调喷雾龙头，冷水雾化冷凝制品成型，使制品外形美观、花纹清晰。
7、横切刀架进退采用丝杆，手动调动进退。
横切配置一把刀片，采用台湾亚德客无杆气缸RMS-40*1000驱动刀片，切割片料，线性滑轨BRH15A-1-L1080-N-Z2导向。
刀架配置上下活动压板夹片，上下压板采用台湾亚德客S1-63-125气缸。活叶式闭合平台采用台湾亚德客S1-32-100气缸，翻转叶片卸料，蓄集堆叠于地面收料车架。

五、电气控制系统
1、 PLC采用日本欧姆龙工业计算机控制器，自动化控制系统的软硬件组合，使得整台设备自动化程序高、控制精准。
2、人机界面采用台湾威纶触摸屏，使得操作起来一目了然，得心应手，操作流程只需一键按钮即可完成，极其方便。
3、伺服驱动采用日本安川伺服电机3kw。
4、真空泵普旭RAO100F，2.2kw。
5、风机泓达SED150*2，1.5kw。
6、排风扇台湾SVNON建准，20w。
7、涡轮减速电机速博雷尔0.37kw/ 0.75kw。
8、单相感应马达5IK40CN-C 东力40w。
9、陶瓷发热瓦江苏 220V.400w。
10、温控表采用富士PID控温调节模块。
11、开关以及断路器均采用TCL。
12、按钮、接触器采用法国施耐德。
13、接近开关以及中间继电器采用日本欧姆龙。

品牌龙盛

型号ZGXS-800,1400

自动化程度全自动

适用原料PVC

加工定制是

成型深度,180mm

电动机功率3kw

样式卧式

产地广州

成型长度760mm

成型宽度500mm

产品别名吸塑机

工作气压0.6-0.8MPa

重量4ton

外形尺寸7000,1520,2500mm

汕头市龙盛实业有限公司

公司类型私营独资企业
经营模式经销商-私营独资企业
联系人谢娜
联系手机18675667698
联系固话0457-88693108
公司地址汕头市金平区西港路44号

主营业务

龙盛一次性杯塑料杯

汕头市龙盛实业有限公司，是一家专业集研发、生产、销售于一体的)的高科机械制造技企业，主要产品：片材机、制杯机、吸塑机、粉碎机、模具等。龙盛自1992年创办以来，经历三十年磨剑，现已稳步占领了国内塑料机械行业较大的市场份额，并快速发展了多家属下企业。龙盛不仅拥有先进的生产工艺和完善的品控体系，还拥有优秀的企业管理人才和产品设计精英，相继开发出一系列具有国际先进水平的塑料片材机械设备，产品远销欧美、非洲及东南亚等地区，在国内外享有较高的声誉和知名度，长期与多家国内外知名企业保持友好合作关系，为越南、马来西亚、印尼、韩国、智利、印度、泰国、巴基斯坦等国家的塑料制品厂商提供了众多的成套设备及技术咨询服务。　　展望未来，龙盛人将一如继往的追求卓越，龙盛企业将持续致力于开发高水准、高品质、高性价比，且更具市场生命力的产品，不断提升企业核心技术和核心竞争力，龙盛本着与客户共生共赢的经营服务理念，期待着国内外的朋友能给予更多支持与关注，更希望建立更多的战略合作关系，共同开拓塑料行业市场、共同提升机械产业空间。