安聚能仪器有限公司是专业从事氧分析仪系列；微量水(露点) 分析仪系列；红外分析仪系列；热导分析仪系列以及焦炉煤气分析系统、水泥窑气体分析系统、冶金行业分析系统、电石炉尾气分析系统、CEMS烟气分析系统、化工行业气体分析系统等仪器的研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。

公司依托多年来从事气体分析行业的经验和强大的技术优势，经过多年研制开发和应用实践，在监测技术方面，成功的研制出拥有自主知识产权的在线分析监测系统和新型氧分析仪系列；微量水(露点) 分析仪系列；红外分析仪系列；热导分析仪系列等；部分产品被空军列为装备。

公司多年来坚持贯彻“科技兴企”和“以人为本”发展战略，多渠道汇集人才，构筑高素质科技人才高地。公司通过技术创新已在分析系统研制和生产方面拥有国际一流的专业技术和专有技术，以自主创新的知识产权引领我国分析系统高新技术产业化现代潮流，尤其是分析系统在国内具有特色的维护量小、长寿命预处理的专业技术，以其适应国内特别恶劣的工况条件，耐用、耐腐、可靠的技术倍受用户青睐，已在冶金、水泥、石化、化肥、环保、空分等领域获得广泛应用，并且得到用户的一直好评。公司已通过ISO9001：2000质量体系认证。

 走自有技术与国际先进技术相结合的道路是聚能公司的发展方向;同国际标准接轨、向国际市场靠拢、树立分析仪器及成套监测系统的优秀品牌是聚能公司的发展目标。

聚能公司将秉承“聚能在用户身边，用户在聚能心中；以顾客为关注焦点，让顾客满意”的服务宗旨；本着“求实、拼搏、创新、发展”的企业精神；坚持“技术为先、品质优良、服务一流、用户至上”的经营理念；以优化结构、壮大求实、提高效益、加快发展为主题，用更新的技术、更好的服务与我们的客户诚信合作、共图发展。

工程能力

工程项目主要由西安聚能仪器有限公司本部进行项目的工程技术处理、投运。同时西安聚能仪器有限公司本部用以往项目积累的工程经验全力支持各地的经销商。

质量保证体系

   公司的经营理念是“质量第一”，在规定的时间内，按照客户的质量要求完成项目是我们至高无上的宗旨。公司的生产工厂已获得ISO9001：2008质量体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、OHSAS18001：2007职业安体管理体系认证；陕西省产品质量AAA级信誉单位。一直秉承质量就是生命的企业生存法则组织生产保证产品的高可靠性。生产的产品通过了国家级检测中心的认证。

2、概述

    本技术投标方案是依据山西三维瑞德焦化有限公司电捕焦油器后焦炉煤气中氧气分析仪器仪表设备的投标文件，我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并保证供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。

我们提供的氧气分析仪及附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格，文件的图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试、设备调试运行等各个环节负有完全责任。

本技术文件将作为订货合同的附件，是该合同不可分割的一部分，作为一个整体具有同等的法律效力，并与订货合同同时生效。

3、项目内容

1、需采购仪器设备：旁路抽取式在线分析仪一套；

2、负责以上仪器的采购、安装和调试，并进行必要的技术培训。

4、标准和规范及公用工程条件

4.1 外观设计标准：

TR-9200型系统具有制造计量器具 CMC 标志（中华人民共和国制造计量器具许可证）和产品铭牌，铭牌上标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期。

TR-9200型系统仪器各零部件连接可靠，表面无明显缺陷，各操作按钮使用灵活， 定位准确。

TR-9200型系统仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，没有影响读数的缺陷。

TR-9200型系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。

4.2 标准及规范

 气体分析仪器的设计、制造和安装施工，有关技术文件和图纸，遵循下列标准规范。

●     GBJ 16-87   建筑设计防火规范

●     GB 5001-92  石油化工企业设计防火规范

●     GB 50058-92  爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

●     GBJ 235-82   工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）

●     GBJ 236-82   现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

●     GBJ 232-82   电气安装工程施工及验收规范

●     GBJ 93-86    工业自动化仪表工程施工及验收规范

●     HGJ 229-83   化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范

●     SHJ 22-90 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计及施工规范

●     SHJ 501-85   石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范

●     HG 20509-2000  仪表供电设计规定

●     HG 20510-2000  仪表供气设计规定

●     HG 20516-2000  自动分析器室设计规定

●     GB3836.01~05-2000  爆炸环境用防爆电器设备

●     GB12519-90 分析仪器通用技术条件

●     GB11606.1~.17-89 分析仪器环境试验方法

●     EEMUA NO.138 在线分析仪系统的设计和安装

●     SH 3006石油化工控制室和自动分析室设计规范

●     SH 3019石油化工仪表配管、配线设计规范

●     SH 3081石油化工仪表接地规范

●     SH 3063石油化工企业可燃气体检测报警设计规范

4.3工程条件

工况条件：

（1） 烟气含尘量：<5000mg/Nm³；

（2） 介质温度：20～650℃；

（3） 介质压力：-10KPa～ +10Kpa；

（4） 含水量：适用于饱和水汽。

气候条件：

（1） 环境温度：-35～45℃；

（2） 环境相对湿度：20～85%；

（3） 大气压力：70～106Kpa；

（4） 日光照射：无直接照射；

（5） 空气流速：直吹气流应<3m/s。

环境条件：

（1） 安装现场无明显振动；

（2） 配置专用地线；

（3） 通风良好。

    现场必备的公用设施

（1） 电源：单相220V±10%；50Hz±10%；容量：>3KW；

（2） 仪表空气源（P：）0.3~0.7MPa，耗气量约10m³/h。

（3） 蒸汽源：0.3~0.7MPa，耗气量约10m³/h。（24H内用五分钟）

 5、工艺条件

6、焦炉煤气中氧分析成套系统技术说明

    TR-9200型煤气分析成套系统是应用于焦炉煤气气体中氧气分析的专用在线分析系统。该系统技术先进，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用自动除水干燥控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，保护功能强等特点。

6.1分析仪器：

TR-9200型成套系统所用分析仪器为西安聚能公司引进SICK的激光氧分析仪，该仪器测量精确，性能可靠，性价比高。

    TRANSIC111LP激光氧分析仪工作原理是可调半导体激光二极管吸收光谱法 (TDLAS)。这种技术的原理是，可调半导体激光源发出的激光通过采样气体，通过测量穿过采样气体激光束的衰减就可以测出气体浓度。为了便于测量氧浓度，应在电磁波频谱的红外区域附近760纳米左右的波长范围内选择合适的激光波长与某个氧吸收谱线相匹配。在测量过程中，连续调整半导体激光波长，扫描某条氧吸收谱线，进而在光电探测器生成周期信号，信号振幅和激光束通道上的氧含量成比例。连续测量的工业固定式现场安装仪器，能连续自动检测流程气样中待测组份氧气的体积浓度含量。

主要技术性能

l 零点漂移：≤±0.1%O2/年

l 量程漂移：≤±0.8%读书/年

l 线性误差：≤±0.2%O2

l 预热时间：3min

l 测量范围：0-3%

l 响应时间： T90≤10-20s

l 操作压力：0.8-1.4bar_a

l 输出信号： 4～20mA   500Ω

6.2取样探头：

TR-9200型成套系统所用取样探头是荣获国家专利的新产品。专利号：ZL 2010 2 0203130.2，该探头为引进艾默森公司先进技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的各种含有焦油杂质煤气的专用（专利）取样探头，探头核心部分为原装进口材料。

过滤精度：≧40um

过滤粉尘能力：≦2000mg/Nm3

过滤焦油杂质效率：达到98%以上

由于过滤精度高，效果好，系统内只需两级过滤就能达到仪器分析要求，从而维护量小，响应时间短。（这一点其他厂家很难做到，其他厂家一般采用多级过滤，增加了气阻和气路流程，从而增加了系统故障环节和滞后时间）。

取样探头是聚能公司针对煤气中含有焦油、苯和萘而设计的，是聚能公司的专利技术，煤气经过冷却塔或电捕焦油器以后，95%以上的萘和焦油已被吸收，在取样点处，煤气中含有微量的萘和焦油，只需做进一步处理便可达到分析仪的分析要求。

煤气进入取样探头，经过探头内部（第一级）初级分离过滤处理，目的是过滤煤气中颗粒型杂质；在分离过滤器的上部就是涡旋冷凝器，温度一般控制在10～15℃，样品煤气进入涡旋冷凝器中，煤气瞬间迅速冷却，煤气中以气态存在的萘和焦油得到改变，在涡旋冷凝器内变为固态，以有机物存在涡旋冷凝器内，剩余气态煤气继续进入下一道过滤环节，在取样探头的最后一道过滤精度为40目，有效的过滤掉从涡旋冷凝器里漏掉有机物质。经过PLC设定的取样时间完成后，自动执行高压蒸汽对探头进行反吹，这时在取样探头内存在的有机物质，经过反吹的高压蒸汽加热后，有机物质（固态）改变成气态，顺反吹蒸汽返回到煤气管道，彻底解决管道堵塞和分析仪污染的等问题，反吹时间完成后自动切换到取样分析状态，并且根据煤气中杂质含量的量大或量少，通过系统的触摸屏随时随意对取样和反吹时间进行修改，系统自动化程度高，维护周期长，维护费用低等优点。这样焦油和萘就得到了解决。

                         ③取样探头图片

6.2.1稀释器的简介            

    经过取样探头净化过后，，99%的杂质（焦油和萘）已经被过滤清除，但是煤气中还含有微量的有害杂质萘和焦油，为了保障分析仪的正常运行，给安全问题带来保障，微量的杂质还需要进一步过滤净化，因此，在进入系统预处理的第一道措施就是清除微量的杂质（焦油和萘）。第一道采取稀释措施，在两个稀释器内装有配置好不同的液体，第一个稀释器主要清除焦油，第二个稀释器主要清除萘，进过两级稀释后，煤气中的焦油、萘和苯得到彻底清除，清除率达到99.999%（约小于10PPm以下），保障了预处理内的管道不再结晶和堵塞。达到了并且保障了分析的分析要求。经过稀释后的煤气中可能湿度比较大，所以，在后段的预处理内全部采用除湿干燥措施，先是经过压缩机冷凝除湿器，出口露点进过专用的露点仪检测，露点为-3～-5℃，在经过双路硅胶干燥，经过硅胶干燥的出口露点在-25～-40℃，有效的保障了气体的干净和干燥，达到分析仪的分析要求。当分析仪分析出的氧气含量大于爆炸下限时，分析仪会自动给出继电器开关触点，切断电捕焦油器的电源，最终结果排除一切安全隐患，达到安全生产的目的。    

6.3反吹技术：

取样探头采用获取专利最先进的、内外脉冲式蒸汽吹扫技术。蒸汽压力要求在0.4-0.6MPa之间，以确保反吹是有足够的压力和流量，彻底把结晶过滤的杂质（焦油和萘）反吹到煤气管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全独立，维护十分方便，维护成本低。

6.4除水技术：

反吹后管道里可能会有少量的蒸汽冷凝水，在进入分析系统内，首先采用气水分离器的技术把有色气体（水除掉），再由二级稀释器把微量的焦油、萘及杂质吸附，经过吸附的样品气进入冷凝器二级除湿（干燥）单元，冷凝液采用自动疏水阀进入排污管道排放。在进分析仪器前装有样气干燥器，确保干燥的气体进入分析仪器。

5.5滞后时间：

TR-9200型成套系统配有快速旁路技术，抽气泵为6L/min，当取样点与分析仪器的安装距离为20m时，系统响应时间T90≦15S，（通过计算可得）。TR-9200型成套系统的关键部件全部采用进口或者引进技术，探头过滤芯材料，除水干燥冷凝器等。

6.6系统制造标准：

Q/XJN 007-2005，IEC，EEC

6.7质量、环境保证体系：

    制造按照 ISO9001管理体系规范标准

7、系统概述

本过程煤气中氧分析成套系统（以下简称系统）是过程分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用保障部分（标准气）；通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使分析仪器能很好适应焦炉煤气的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析煤气中氧气的体积比浓度含量。采用自动控制系统的采样、排水、探头自动除水、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能同时提供被分析气体的4~20mA标准输出信号；并根据各种测量组份的含量值输出超限报警状态信号。系统技术方案先进、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是监测焦炉煤气中氧或其它各种气体含量的理想设备。

7.1 系统主要技术特性

a反应速度

b系统的滞后时间：T₉₀≦18S

c输出信号:独立的4-20mA

d正常取样条件

e样气温度：≦500℃

f样气含尘量：≦5000 m g/m³

g正常工作条件

h环境温度：5-45℃

l环境压力：70~160kPa(海拔低于2000m)

i相对湿度：不大于85%(年平均)

n电源：220±22VAC；50±0.5Hz

j系统的安全性能

w 系统的绝缘电阻不小于5兆欧

t系统的绝缘强度：系统在1.25KV试验电压下，历时1min应不出现击穿和飞弧。

7.2工作原理

    参照系统流程图，当按下系统“启动”键后，被测样气在膜片泵的抽取下，首

先在取样探头内进行冷却、过滤、净化，通过探头上的取样电动球阀和输送管线进入系统的预处理装置。先由瞬间降温后进入气液分离器，使样气中流动的水份和冷凝水充分有效的过滤分离，然后进入稀释器净化微量的焦油和萘，之后经冷凝除湿器处理，样气流出时的露点在3-5℃，然后经干燥器再充分干燥，最后经切换阀及膜式精密过滤器（可视）过滤，由流量计调节和监控样气流量单元（正常流量400~600mL/min），进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过自动疏水阀或手动方式由集中排污管排出柜外，排污管的接口为G1/2外螺纹。切换阀可实现采样、校正的气路切换操作。采样时间到时，自动对探头进行蒸汽反吹（内、外吹扫）。、 

    该系统的分析仪具有继电器触点输出报警或连锁控制功能，氧含量超出继电器设置上限或下限设定值时，输出的继电器就会动作切换，并且继电器是无源输出触点，可以随意选择控制：系统的触摸屏具有采样、吹扫、排水等状态信号指标的工作界面。

7.3程序控制

7.3.1 控制功能

本系统自动化程度高，具有自动采样、自动吹扫（脉冲式内、外吹扫）、自动排水、故障判断及各种状态信号监测和报警等功能。

7.3.1.1 触摸屏

控制器采用西门子公司可编程序控制模块和触摸屏控制器，出厂前在PLC和触摸屏控制器内已输入本系统的专用程序。用户根据现场实际情况，随意修改PLC程序中的各种数字参数。如反吹间隔时间和反吹的时间等。

7.3.3本系统特点

气体在线分析成套系统采用西门子模块，触摸屏操作控制，在现场可以根据现场实际的工况条件（粉尘量大小多少），随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间，自一分钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间，并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的时间，在触摸屏界面上可以直观的了解二路以上取样的路数和反吹的路数，到目前为止，这一点其他厂家是无法做到的。先进的控制技术，大大方便了使用人员的繁琐的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系统的可靠性，降低了安全隐患频率，达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。

7.3.3.1系统正常运行工作界面（以下为演示界面，实际参数按设计而定）

7.3.3.2系统反吹工作界面

7.3.3.3自动参数设置界面

7.3.3.4数据显示曲线界面

7.3.3.5报警数据设置界面

7.3.3.10用户管理器界面

7.3.3.11公司简介界面

8.安装与接线

    本系统的安装工作主要有取样探头、取样管道、分析仪器柜的安装。环境条件应满足技术特性中的正常取样和正常工作条件的要求。只有在规定的环境中使用本系统，方能保证系统的安全操作和正常运行。

8.1取样探头的安装

    取样探头为固定式法兰安装，安装在工艺管道上，安装时参照相应的取样探头安装图。取样探头管带手动球阀，便于维护探头。

a、取样探头竖式的焊接安装方式

b、取样探头横式的焊接安装方式

8.2反吹单元的安装

    高温反吹电动球阀应靠近取样探头安装，与取样探头之间的距离不超过100mm，反吹管道应选择四分无缝钢管，输出接口为G1/2外纹。

8.3分析仪器柜的安装

a.分析仪器柜应在室内落地安装，安装地点的机械震动应可忽略不计。

b.分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线图进行安装。

c.分析仪器柜应尽量靠近取样点，取样点到分析柜的距离建议不超过20m，以减少系统滞后时间。

8.4采样管道的安装

a.采样管道采用¢10×1聚四氟管连接，冬天启动伴热装置，以防冻结堵塞管道，建议最好长度不超过20m。

b. 采样管道应均匀倾斜，不至于形成弯曲、低凹积水等现象。

c.冷凝液排放管道应选用四分钢管，接口为G1/2内螺纹与系统的排污管连接。分析过的尾气排空应引至安全地带排放，建议室外高空排放；排空气路和排液流路必须畅通，不可通过节流和任何电阻，以免降低检测精度或影响系统正常运行。

8.5接地

      为了保证安全操作和避免电磁场的干扰，分析仪器柜通过接地端子可靠接地，接地电阻小于4欧。

8.6接线

参照电气接线图，分析仪器柜接线盒内接线端子和电源的接线端子在现场安装时需要作外部连接或相互连线，其余电气线路均在出厂前连接好。系统投运前应正确连接外部电气线路和检查各元件上的连线有无松动、脱落现象。

8.8 使用

8.8.1 系统安装完毕后，应进行通电前的最后检查。检查系统所有电路、气路联接是否符合要求，是否安全规范。

8.8.2接通分析仪器柜电源、分析仪器电源结合四通切换阀对分析仪器进行校准操作。

8.8.3将切换阀置于“校准”位置，打开零点气或量程气的气瓶减压器，使输出压力在要求的范围内。

8.8.4如有必要可重复校零点、校量程的重复操作步骤。具体的校零点、校量程的方法见分析佼器使用说明书。

9、技术配置方案

本系统主要包括分析仪表、取样探头、样气预处理系统、标准气及仪表柜等单元。氧量分析仪和样品预处理共用一台成套柜。

9.1取样探头（专利技术）      

探头管L=200~400mm

三级过滤器（过滤焦油效率：≧40um   为95%；过滤粉尘能力：≦2000mg/m^3）

9.2自动控制装置          

取样电动球阀

蒸汽反吹高温电动球阀

PLC

触摸屏

中间继电器

9.3取样预处理装置                 

气液分离器

溶液稀释器

雾过滤器

真空取样泵

回流阀或放散装置

冷凝除湿器

脱硫器

自动疏水阀

流量调节单元

精密过滤器

9.4分析柜           

    前后开门，带视窗 参考尺寸：2000×800×600预处理柜；防爆等级：EXd ib mb pzⅡCT6 GB；防护等级IP65，采用厚度为2.0毫米的冷扎钢板，防水浸腊低漆和粉末喷涂，采用魏特米勒端子。

9.5标校单元

零点气/量程气 （8L 瓶带减压阀）             

三通切切换阀

9.6资料

主机使用说明书

系统使用说明书

系统设计、装校及性能测试

现场免费指导安装、调试、人员培训

安聚能仪器有限公司是专业从事氧分析仪系列；微量水(露点) 分析仪系列；红外分析仪系列；热导分析仪系列以及焦炉煤气分析系统、水泥窑气体分析系统、冶金行业分析系统、电石炉尾气分析系统、CEMS烟气分析系统、化工行业气体分析系统等仪器的研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。

公司依托多年来从事气体分析行业的经验和强大的技术优势，经过多年研制开发和应用实践，在监测技术方面，成功的研制出拥有自主知识产权的在线分析监测系统和新型氧分析仪系列；微量水(露点) 分析仪系列；红外分析仪系列；热导分析仪系列等；部分产品被空军列为装备。

公司多年来坚持贯彻“科技兴企”和“以人为本”发展战略，多渠道汇集人才，构筑高素质科技人才高地。公司通过技术创新已在分析系统研制和生产方面拥有国际一流的专业技术和专有技术，以自主创新的知识产权引领我国分析系统高新技术产业化现代潮流，尤其是分析系统在国内具有特色的维护量小、长寿命预处理的专业技术，以其适应国内特别恶劣的工况条件，耐用、耐腐、可靠的技术倍受用户青睐，已在冶金、水泥、石化、化肥、环保、空分等领域获得广泛应用，并且得到用户的一直好评。公司已通过ISO9001：2000质量体系认证。

 走自有技术与国际先进技术相结合的道路是聚能公司的发展方向;同国际标准接轨、向国际市场靠拢、树立分析仪器及成套监测系统的优秀品牌是聚能公司的发展目标。

聚能公司将秉承“聚能在用户身边，用户在聚能心中；以顾客为关注焦点，让顾客满意”的服务宗旨；本着“求实、拼搏、创新、发展”的企业精神；坚持“技术为先、品质优良、服务一流、用户至上”的经营理念；以优化结构、壮大求实、提高效益、加快发展为主题，用更新的技术、更好的服务与我们的客户诚信合作、共图发展。

工程能力

工程项目主要由西安聚能仪器有限公司本部进行项目的工程技术处理、投运。同时西安聚能仪器有限公司本部用以往项目积累的工程经验全力支持各地的经销商。

质量保证体系

   公司的经营理念是“质量第一”，在规定的时间内，按照客户的质量要求完成项目是我们至高无上的宗旨。公司的生产工厂已获得ISO9001：2008质量体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、OHSAS18001：2007职业安体管理体系认证；陕西省产品质量AAA级信誉单位。一直秉承质量就是生命的企业生存法则组织生产保证产品的高可靠性。生产的产品通过了国家级检测中心的认证。