主要原因有:3.3.1连接螺丝松动;3.2带负荷调整装置不良和调整不当;3.3分接头绝缘板绝缘不良;3.4接头焊锡不满,接触不良,制造工艺不好,弹簧压力不足;3.5油的酸价过高,使分接开关接触面被腐蚀。芯故障铁芯故障大部分原因是铁芯柱的穿心螺杆或铁轮的夹紧螺杆的绝缘损坏而引起的,其后果可能使穿心螺杆与铁芯迭片造成两点连接,出现环流引起局部发热,甚至引起铁芯的局部熔毁。也可能造成铁芯迭片局部短路,产生涡流过热,引起迭片间绝缘层损坏,使变压器空载损失增大,绝缘油劣化。

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本发明提供一种污水净化车及污水净化车净化方法，涉及污水处理的技术领域。污水净化车包括运载底盘、副车架、车厢和安装在车厢内的污水净化设备，车厢通过副车架安装在运载底盘上，污水净化设备的吸入管线、排出管线、真空泵、混凝罐、第二混凝罐、提升泵、加药计量装置、第二加药计量装置、电絮凝机、第二提升泵、水囊、管道过滤器、叠螺机按照净化工艺流程依次连接在车厢内。解决了现有技术中，采用定点建站和采用污水处理船治理污水，存在的处理不、造成二次污染的技术问题。本发明的污水净化车能够自由移动，车厢内的装置体积小，对污染物进行浓缩干化，污水处理效率高、效果好。

　　权利要求书

　　1.一种污水净化车，其特征在于，包括运载底盘(1)、副车架(26)、车厢(2)和安装在车厢(2)内的污水净化设备，污水净化设备包括吸入管线(3)、排出管线(4)、真空泵(5)、混凝罐(6)、第二混凝罐(7)、提升泵(8)、加药计量装置(9)、第二加药计量装置(10)、电絮凝机(11)、第二提升泵(12)、水囊(13)、管道过滤器(14)、叠螺机(15);

　　所述车厢(2)通过副车架(26)固定在所述运载底盘上(1);所述吸入管线(3)连接在所述车厢(2)侧壁的一端，所述排出管线(4)连接在所述车厢(2)侧壁的另一端;所述吸入管线(3)与所述车厢(2)内的真空泵(5)连接，所述真空泵(5)通过管道与所述混凝罐(6)连接，所述加药计量装置(9)用于加注絮凝剂，所述加药计量装置(9)通过管道与所述混凝罐(6)连接，所述第二加药计量装置(10)用于加注助凝剂，所述第二加药计量装置(10)通过管道与所述第二混凝罐(7)连接，所述混凝罐(6)与所述第二混凝罐(7)连接;

　　所述第二混凝罐(7)通过管道与所述电絮凝机(11)连接，所述电絮凝机(11)通过管道与所述提升泵(8)连接，所述提升泵(8)通过管道与所述水囊(13)连接，所述水囊(13)通过管道与所述管道过滤器(14)连接，所述管道过滤器(14)通过管道与所述排出管线(4)连接;

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　　所述水囊(13)还通过管道与所述叠螺机(15)连接;

　　所述混凝罐(6)和所述第二混凝罐(7)分别通过管道与所述第二提升泵(12)连接，所述第二提升泵(12)通过管道与所述叠螺机(15)连接，所述叠螺机(15)通过管道与所述混凝罐(6)连接;

　　所述管道过滤器(14)还通过管道与所述混凝罐(6)连接。

　　2.根据权利要求1所述的污水净化车，其特征在于，还包括连接在所述车厢(2)内的第三混凝罐(16)和第三加药计量装置(17);

　　所述第三加药计量装置(17)通过管道与所述第三混凝罐(16)连接;所述第三混凝罐(16)的数量至少为一个，所述第三加药计量装置(17)的数量至少为一个，所述第三加药计量装置(17)的数量与所述第三混凝罐(16)的数量相对应设置;

　　所述混凝罐(6)设有搅拌器，所述第二混凝罐(7)设有第二搅拌器，所述第三混凝罐(16)设有第三搅拌器。

　　3.根据权利要求1所述的污水净化车，其特征在于，还包括接渣盘(18)和排渣口(19);

　　所述叠螺机(15)与所述接渣盘(18)连接，所述接渣盘(18)与所述排渣口(19)连接，所述排渣口(19)连接在所述车厢(2)的侧壁。

　　4.根据权利要求1所述的污水净化车，其特征在于，还包括千斤顶(20);

　　所述千斤顶(20)连接在所述车厢(2)的底部，所述千斤顶(20)的数量为多个，多个所述千斤顶(20)均布连接在所述车厢(2)的底部。

　　5.根据权利要求1所述的污水净化车，其特征在于，所述车厢(2)的顶部连接有折叠栏杆(21)，所述水囊(13)连接在折叠栏杆(21)围成的腔室内。

　　6.根据权利要求1所述的污水净化车，其特征在于，所述车厢(2)内安装有发电机(22)，所述发电机(22)为所述车厢(2)内的污水净化设备提供所需的动力;

　　所述运载底盘(1)的动力通过全功率取力器与所述发电机(22)连接，使底盘同时为行驶和所述发电机(22)提供动力。

　　7.根据权利要求1所述的污水净化车，其特征在于，所述车厢(2)上连接有储物柜(23)和配电柜(24)，所述储物柜(23)用于储存维修物品，所述配电柜(24)用于为所述车厢(2)内的污水净化设备提供所需的电能。

　　8.根据权利要求1所述的污水净化车，其特征在于，所述车厢(2)连接有厢门(25)。

　　9.一种如权利要求1-8中任一项所述污水净化车净化方法，其特征在于，包括如下步骤：

　　a.抽取污水

　　利用所述真空泵(5)从河道中抽取污水，污水进入混凝罐内;

　　b.加药混凝

　　利用加药计量装置将絮凝剂和助凝剂分别加入混凝罐内，并进行搅拌;

　　c.污水电化学处理

　　污水在混凝罐内混凝后，被输送至所述电絮凝机(11)内，进行电化学反应;

　　d.污水沉淀

　　污水在所述电絮凝机(11)内进行电化学反应后，利用所述提升泵(8)将污水提升至所述水囊(13)内进行沉淀;

　　e.自动过滤

　　沉淀后的污水经过所述管道过滤器(14)自动进行过滤;

　　f.污水排放

　　过滤后的水沿着所述排出管线(4)排出，所述管道过滤器(14)所产生的反洗水返回混凝罐再次进行净化处理;

　　g.积泥处理

　　混凝罐底部的积泥和所述水囊(13)底部的积泥通过第二提升泵(12)输送至所述叠螺机(15)进行挤压浓缩处理，然后排出所述车厢(2)，所述叠螺机(15)所产生的压滤水返回混凝罐再次进行净化处理。

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　　说明书

　　污水净化车及污水净化车净化方法

　　技术领域

　　本发明涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种污水净化车及污水净化车净化方法。

　　背景技术

　　水污染主要是由人们的生产、生活活动所产生的污染物造成的，包括工业污染源、农业污染源和生活污染源三大部分。工业废水是水域的重要污染源，具有量大、面积广、成分复杂、毒性大、不易净化和难处理等特点;农业污染源包括牲畜粪便、农药和化肥等，在农药污水中，有机质、植物营养物及病原微生物含量高，农药、化肥含量高，大量农药、化肥随表土流入江河，随之流失氮、磷、钾等营养元素，使江河受到不同程度富营养化污染的危害，引起水体透明度和溶解氧的变化，致使水质恶化;生活污染源主要是城市生活中使用的各种洗涤剂、污水、垃圾、粪便等，多为无毒的无机盐类，生活污水中含氮、磷、硫和致病细菌多。

　　为解决上述问题，通常采用一些普通的水污染的治理办法，由于我国人口多，水污染的污染面积大，水污染治理存在流域面积大、影响范围广、污染源不确定、治理工程量大等诸多问题。现行河道、池塘污水处理多采用定点建站，投放絮凝剂、助凝剂等化学药品，使污染物混凝沉于水底的方法。此方法需要向污染水源内大量的投入化学药品，表面看是解决了问题，但是，处理后的水含有很多残留药品，并且污染物沉于水底，并没有从根本上解决问题，仍然会对人体和环境产生危害。另外，还有用污水处理船治理河道污水的技术应用，但现在的河道通行能力差，枯水季节是污染严重的时候，许多地方的船只不能进入河道，并且船上分离出的终污染物的外运和处理难度较大，存在二次污染的问题。

　　发明内容

　　本发明的目的在于提供一种污水净化车，以解决现有技术中存在的，采用定点建站向污染水源内投入化学药品，对污水进行治理，产生的残留药品沉在水底，不能解决根本问题;采用污水处理船治理污水，河道通行能力差，以及船上分离出的污染物运输难度大，造成二次污染的技术问题。

　　本发明还提供一种污水净化车净化方法，以解决现有技术中，污染水源的治理不到位，容易造成二次污染的技术问题。

　　本发明提供的一种污水净化车，包括运载底盘、副车架、车厢和安装在车厢内的污水净化设备，污水净化设备包括吸入管线、排出管线、真空泵、混凝罐、第二混凝罐、提升泵、加药计量装置、第二加药计量装置、电絮凝机、第二提升泵、水囊、管道过滤器、叠螺机;

　　所述车厢通过副车架固定在所述运载底盘上;所述吸入管线连接在所述车厢侧壁的一端，所述排出管线连接在所述车厢侧壁的另一端;所述吸入管线与所述车厢内的真空泵连接，所述真空泵通过管道与所述混凝罐连接，所述加药计量装置用于加注絮凝剂，所述加药计量装置通过管道与所述混凝罐连接，所述第二加药计量装置用于加注助凝剂，所述第二加药计量装置通过管道与所述第二混凝罐连接，所述混凝罐与所述第二混凝罐连接;

　　所述第二混凝罐通过管道与所述电絮凝机连接，所述电絮凝机通过管道与所述提升泵连接，所述提升泵通过管道与所述水囊连接，所述水囊通过管道与所述管道过滤器连接，所述管道过滤器通过管道与所述排出管线连接;

　　所述水囊还通过管道与所述叠螺机连接;

　　所述混凝罐和所述第二混凝罐分别通过管道与所述第二提升泵连接，所述第二提升泵通过管道与所述叠螺机连接，所述叠螺机通过管道与所述混凝罐连接;

　　所述管道过滤器还通过管道与所述混凝罐连接。

　　进一步的，还包括连接在所述车厢内的第三混凝罐和第三加药计量装置;

　　所述第三加药计量装置通过管道与所述第三混凝罐连接;所述第三混凝罐的数量至少为一个，所述第三加药计量装置的数量至少为一个，所述第三加药计量装置的数量与所述第三混凝罐的数量相对应设置;

　　所述混凝罐设有搅拌器，所述第二混凝罐设有第二搅拌器，所述第三混凝罐设有第三搅拌器。

　　进一步的，还包括接渣盘和排渣口;

　　所述叠螺机与所述接渣盘连接，所述接渣盘与所述排渣口连接，所述排渣口连接在所述车厢的侧壁。

　　进一步的，还包括千斤顶;

　　所述千斤顶连接在所述车厢的底部，所述千斤顶的数量为多个，多个所述千斤顶均布连接在所述车厢的底部。

　　进一步的，所述车厢的顶部连接有折叠栏杆，所述水囊连接在折叠栏杆围成的腔室内。

　　进一步的，所述车厢内安装有发电机，所述发电机为污水净化设备提供所需的动力;

　　所述运载底盘的动力通过全功率取力器与所述发电机连接，使底盘同时为行驶和所述发电机提供动力。

　　进一步的，所述车厢上连接有储物柜和配电柜，所述储物柜用于储存维修物品，所述配电柜用于为所述车厢内的污水净化设备提供所需的电能。

　　进一步的，所述车厢连接有厢门。

　　本发明还提供一种污水净化车净化方法，包括如下步骤：

　　a.抽取污水

　　利用所述真空泵从河道中抽取污水，污水进入混凝罐内;

　　b.加药混凝

　　利用加药计量装置将絮凝剂和助凝剂分别加入混凝罐内，并进行搅拌;

　　c.污水电化学处理

　　污水在混凝罐内混凝后，被输送至所述电絮凝机内，进行电化学反应;

　　d.污水沉淀

　　污水在所述电絮凝机内进行电化学反应后，利用所述提升泵将污水提升至所述水囊内进行沉淀;

　　e.自动过滤

　　沉淀后的污水经过所述管道过滤器自动进行过滤;

　　f.污水排放

　　过滤后的水沿着所述排出管线排出，所述管道过滤器所产生的反洗水返回混凝罐再次进行净化处理;

　　g.积泥处理

　　混凝罐底部的积泥和所述水囊底部的积泥通过第二提升泵输送至所述叠螺机进行挤压浓缩处理，然后排出所述车厢，所述叠螺机所产生的压滤水返回混凝罐再次进行净化处理。

　　本发明提供的一种污水净化车，所述运载底盘带动所述车厢移动至需要治理的污水点，在所述车厢的侧壁连接吸入管线，利用吸入管线将河道内的污水吸入车厢内，所述车厢的侧壁还连接排出管线，污水在所述车厢内经过处理后，利用排出管线将净化后的洁净水排放出去;所述真空泵用于对河道内的污水进行抽吸，并将所抽吸的污水储存在两个混凝罐内，利用两个加药计量装置分别对两个混凝罐进行加药，然后进行搅拌处理;再通过电絮凝机进行电化学反应进行处理，利用提升泵将处理后的污水提升至水囊进行沉淀，沉淀后形成净化水，通过管道过滤器和排出管线向外排出，达到了对污水进行净化的目的;所述叠螺机对混凝罐底部和水囊底部的积泥进行浓缩干化，将终产生的泥饼排出车厢外。本发明的污水净化车能够快速自由移动，自备电力，结构紧凑，车厢内的装置体积小，移运方便，能够对污染物进行浓缩干化，解决了河道污水治理的诸多问题。

　　本发明提供的一种污水净化车净化方法，依次采用抽取污水、加药混凝、污水电化学处理、污水沉淀、自动过滤、污水排放和积泥处理等操作步骤，将污水直接引入车厢内进行处理，处理的效率高，处理的效果好。

如导热液流失至储液罐内液面低于红色刻度线以下时，参照上述第五条处理。色谱柱温箱常见故障及简易排除方法：1开机面板不亮：检查插座电源及丝；PV有数值有声音：过温报警，改变报警温度或设定温度；PV无数值有声音：为接线松动，铂电阻接线开路或短路，返厂维修；温度波动大：改动了内部参数，还原原记录值即可；不制冷或不加热、导热液微循环泵工作声音异常，请先考虑是否在仪器正常的延时保护时间内，其次检查储液罐内潜水泵是否正常工作（潜水泵单独工作时能产生.5L/min液体流量），包括上述的固体颗粒杂质堵塞潜水泵进水口海绵质过滤筛网的故障排除，再次检查主输液泵是否能正常工作（主输液泵单独工作时能产生1.2L/min液体流量），通常由于导热液中所含气泡进入泵头导致泵空运转，无法输送导热液所致，可将色谱柱恒温箱切换至加热模式下多运行一段时间，潜水泵会自动将流路内气体排出至导热液储液罐内上部贮存。氨的蒸馏：将试样消煮液冷却，加入2mL蒸馏水，转入1mL容量瓶中，冷却后用水稀释至刻度，摇匀，做为试样分解液。将半微量蒸馏装置的冷凝管末端浸入装有2mL硼酸吸收液和2滴混合指示剂的锥形瓶内。蒸汽发生器的水中应加入甲基红指示剂数滴，硫酸数滴，在蒸馏过程中保持此液为橙红色，否则需补加硫酸。准确移取试样分解液1～2mL注入蒸馏装置的反应室中，用少量蒸馏水冲洗进样入口，塞好入口玻璃塞，再加1mL氢氧化钠溶液，小心提起玻璃塞使之流入反应室，将玻璃塞塞好，且在入口处加水密封，防止漏气。产品用途恒温恒湿机控制器恒温恒湿机（恒温恒湿试验箱｜可程式恒温恒湿试验机｜高低温交变湿热试验箱）主要为电子零部件、工业材料、成品在研发、生产和检验各环节的试验提供恒定湿热、复杂高低温交变等试验环境和试验条件，适用于电子电器、通讯、化工、五金、橡胶、玩具等各行业。设备特点造型设计完美：圆弧造型及表面喷涂处理，高质感外观，并采用平面无反作用把手，操作容易，安全可靠。大型观察窗视野宽广明亮：采用三层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯，无须雨刷除雾，保持清晰的观测效果，可随时观察试品的状况。
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