顺应潮流”精神，以“科技·创新·环保”为理念，致力于环保事业的发展。

公司成立以来，始终走在中国环保产业最前沿，见证了我国环保产业从种子发芽到成长的全过程。凭借雄厚的经济实力，卓越的企业文化，先进的管理机制，迈着稳健的步伐，始终走在中国环保产业最前端，多年来始终坚持以顾客为中心，并竭诚为顾客提供高品质服务而著称。

我公司拥有全国最领先的：粪便、污水、污物等无害化环保处理技术；是全国最早专业研究并向国家申请知识产权的研发单位；是目前拥有该行业专利项目最多的公司；也是目前全国在该行业技术应用最全面、最有效、最成熟的生产厂家，目前销售网点遍布全国各地

深圳九九八系列产品、获国家知名品牌重、著名品牌、AAA级资信企业等。在各类水处理方面，达国内先进水平，部分技术领先世界，公司自主研发设计制造的MT系列污水快速处理装置能够快速出清水，水质稳定，符合相应国家污水排放标准公司拥有自己的环境工程设计研究机构，内设先进的水样分析室；还拥有完整的环保成套设备生产线

该技术曾被中央电视台国际频道、广东卫视、广东新闻电视台、深圳电视台、珠江电视台、重庆电视台、湖南电视台、深圳晚报、羊城晚报、深圳特区报、西南商报、等多次报道，赢得了同行业的认同，获得了社会各界的赞誉。

公司曾获被中国质量信用中心授予AAA+级质量信用企业; 被《人民日报》网络中心、《消费日报》、中国质量信用网评为“消费者最信赖质量放心品牌”； 获国家知识产权局、知识产权出版社与国家发明与专利杂志社同时颁发《中国专利发明人年鉴荣誉证书》，并入编《中国专利发明人年鉴》第十卷。通过《中国质量万里行》最权威机构检测质量合格知名品牌；获《中国知名品牌》，并成为国家重点推广企业。获《中国环卫机械行业十大影响力品牌》。

 我公司自主研发，并获得国家多项专利的“998”牌“污水，污泥，化粪池污物硬化处理机”系列产品，成功突破传统意义上吸污车、吸粪车的功效和动力，完美地整合了干湿分离、自主发电、交流动力、直流动力，高压硬化、污水处理、粪便再利用等多个系统，真正实现了环保、高效、节能。是污水，污泥，城市和乡镇粪便，以及养殖粪便处理使上重大的创新举措。     

1、干湿分离压缩机

      干湿分离压缩机可广泛应用于污泥（渣）机械脱水。它具有连续生产、性能稳定、维修率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易维护、易清洁等优点。它是实实在在地解决了工业污泥、生活污泥和渣进行脱水处理存在的实际问题，因此，它是资源回收和环境治理的理想设备。

2、药水搅拌机

     处理机配的自动化加药装置，能够根据污物的浓度、流量等因素，自动配以适量的药粉，污物在药水的化学反应，不但实现了全自动化运行，而且减少操作人员与药剂及污泥接触，有利于操作人员的健康。同时是排放污物更加环保。

     设备使用前应接通好排污口、进水口、投加口。接通电控箱电源（380V/50HZ），并确保装置接地线接地可靠。

 当全自动加药装置不连续运行时，用户可等第三箱药剂到达上液位时，使整个系统处于停止状态。把总排污阀关闭，三个箱体对应的排污阀门打开，三个箱体处于连通状态，可以把箱体内的药剂全部加完。注意：手动运行时需要操作人员根据箱体的容积和药剂投加量计算出运行时间，以免没有药剂时损坏计量泵。

用户按照药液的配比要求进行加水加药，并开启搅拌机进行充分搅拌，同时检查装置管路各球阀的开闭状况，根据投加管路要求，开启或关闭系统各阀门，做好投加准备（本装置各输送管路主要靠阀们进行切换）。同时开启计量泵将液体输送到投加点，此时所有通道中的阀门应完全处于打开状态减少阻力。

3、动环压缩机

      我公司自主研发的动环压缩机，利用碟片直接不规则的运作，将已经产生化学反应的污物分离出来。分离稳定，用水量少，不卡机，而且，能够实现正反转动，可连续使用、无需人员驻守等诸多优点。   

5、自动化操作

·          将控制柜面板上的主电机、搅拌器及电动阀的控制旋钮调至自动。

·          1）将控制旋钮转至远控，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统并同时启动并受远传集中控制。（远控设备为选购件）

2）将控制旋钮转至自动，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统同时启动。

3）将控制旋钮转至停止，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统停止工作。

注：此时可使用各元件手动操作功能。

·          通过控制柜上的频率调节旋钮，观察数字显示面板，可以调节螺旋固液分离机螺旋轴主电机的转速（1—3r/min）。

·          系统处于自动状态时，控制喷淋系统的电动阀会定时打开和关闭，即每隔一段时间（具体时间可根据现场要求进行调整）该阀门会自动打开，打开约两分钟左右后自动关闭。

·          当控制柜面板上的旋钮都处于停止位置时，该系统将不会被启动。

6、手动操作

l  如果自动系统出现某种故障时，可将控制柜面板上的旋钮放至手          动位置，这时可独立操作每一个电气单元。保证了每个电气单元的“手动”和“自动”的双向操作控制

7、进水量调整

·          进水量由变频器自行调节。

·          调节进水调节板，可以精确控制污泥进水量，使多余的污泥由溢流口排出。

注：新设备到位后本公司将派出专业人员根据用户要求对设备进行调试。调试过后即可正常运行，若用户需要自行调整出泥，即可根据以上原则进行调整。

8、设备调节原则

·          设备进水端的浓缩段出现污泥与清水向外喷射的现象

出现原因：污泥进量偏大，超出设备现有转速的处理能力。

解决方案：1）减小污泥进量。

2）提高设备主电机转速。

·          设备出泥端的脱水段出现有大量污泥挤出的现象

出现原因：设备排泥不畅，无法将设备前段处理过的污泥及时从背压板处排除，造成过滤腔体内污泥大量堆积。

解决方案：1）将背压板处的出泥口调大，使设备前段处理过的污泥及时排除。

2）减少设备的污泥进量，减小排泥压力。

·          设备出泥含水率较高，出泥效果不好。

出现原因：过滤腔体内污泥量不足，无法形成足够的脱水挤压力

解决方案：1）加大污泥进量。

          2）将背压板处的出泥口调小，增加内部挤压力。

          3）降低设备主电机转速。

注：以上问题都是在药剂配置、投加正常，可以形成良好絮体的情况下。

9、日常操作规程

10、使用条件

l  污泥进水要求

——保证污泥进水的性质及污泥浓度稳定。其关系到设备能否连续稳定的运行。

——如进水污泥的性质或污泥浓度发生变化，请及时致电本公司，我们将根据现场情况对设备进行相应的调整。

l  喷淋供水

——喷淋系统用水量：80 L/ h

——进水压力：0.1--0.2Mpa

l  供电

——频率：50Hz

——额定电压：三相四线

——装机容量：2.25kW

——设备间的照明由业主负责

——根据规程/规范所有需要保护接地的电器设备由业主负责接入相应的接地系统。

l 设备室内温度：1～45℃

11、施工流程

1）把车辆停放在施工位置（比较水平的区域，坡度太大影响吸力）；

2）安放警戒带和施工警示标识；

3）接电源和水源；

4）打开兑药水泵机开关，勾兑药水；药水的浓度用手指测试有粘性且成丝状；

5）连接吸粪管和排水管并打开井盖，稀释化粪池；

6）开始吸粪；

7）打开加药泵开关；

8）打开絮凝机开关（看粪水有无分离）；

9）放粪水进仓；

10）看絮凝机仓流出粪渣多少情况，才打开脱水机开关除渣；

12、操作注意

1）开机前认真检查设备是否完好，接地线和紧固螺丝是否齐全，紧固，否则严禁开机。

2）操作人员必须经严格培训，能熟练操作并获上岗证方准许操作。

3）操作人员严禁酒后开机，并穿绝缘胶鞋，否则严禁开机。

4）脱水机开机前用清水反复冲洗滤体30分钟，确认滤体内无结冰和抱死现象，方准启动，运行正常方向可加药加水运行，确保喷淋水每3分钟喷淋一次，否则严禁运行，运行后如有异常声响或震动应及时停机检查，确保无问题方准再启动。

5）压力板最小工作间隙25mm。进泥泵采用粉碎型潜污泵，确保进泥无纤维，无铁丝等易造成缠绕的杂物。如有砂石、金属颗粒应在絮凝槽前方增加旋流除砂器，并及时清理除砂器内砂石、金属物。否则严禁运行。

6）变频器长时工作频率不得低于40HZ，否则电机过热易损坏。

7）停机前及时用清水清洗各药桶，泵、管、阀、絮凝槽，主机滤体各10分钟，确保各环节无残药，杂物，方可离开，即“三清”。

8）脱水机停机前必须清空机内污泥残渣，并用清水对出泥口搅刀叶片用高压水清理干净滤体内外杂物，确保下次启动顺利。

9）絮凝槽停机前清空槽内污水，杂物，并用高压清水清理干净底部泥砂。

10）每天停机后及时停水停电，清理现场污水污泥，确保现场整洁。

13、固液分离机日常维护明细

注：

1）主减速机加油孔配有排气帽，在每次检查油位和加油后要及时拧上，并保证排气孔不堵塞。

2）夏季因为气温高，减速机内的油温升高，可能会有少量的油从排气孔排出，此属正常现象，注意不可将排气孔堵上。