无机富锌防腐漆 高性能工业用漆 重防腐油漆；无机富锌底漆介绍

无机富锌防腐漆是一种双组份防腐底漆，由无机富锌加入快干助剂、稳锈剂、转锈剂、添加剂等组成，采用先进的工艺制备而成。

【性能特点】

1.此漆是一种耐高温漆，可耐400℃的高温，在400℃之内，漆膜不变色、不脱落，仍能保持良好的物理机械性能；

2.防腐性能优异，可允许残留5-10%的锈蚀；

3.无机富锌防腐底漆漆膜坚硬，具有超强的耐候性，能有效防止光照、细菌、冷热、风雨的综合破坏；

4.无机富锌防腐漆的漆膜干燥较快，具有优良的切割和可焊接性能。

【技术参数】

【施工技术】

1. 在使用无机富锌防腐底漆时，必须要把基料均匀搅拌，并在施工全程注意搅拌，从而避免产生锌粉不均匀现象。

2. 施工时限≤4小时，超过时限容易沉淀和固化，并且应将温度控制在2～50℃，相对湿度控制在50～95%，若湿度太低，需洒水才能固化。

3. 理论涂布面积：是指不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术表面状况及结构、形状、表面积大小等影响时的防腐漆消耗量。

4. 漆膜实际干燥时间通常与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素影响。因此，施工时一定要注意这些因素。

5. 产品需要用专用稀释剂清洗。

6. 最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，若环境温度低于10℃，自然固化时间应适当延长。

7. 使用时不能加水或其它溶剂稀释。

【表面处理】

表面处理必须在无尘、无油脂、干燥的表面进行施工。例如，对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥、无油脂、尘埃等污物，而且要除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级标准，清洁方法可采用人工机械或高压水冲洗。另外，需要注意的是，无机富锌防腐漆的施工温度要在5℃以上，如在旧漆皮表面施工时，为保证其稳妥与牢固，应对旧漆表面进行拉毛处理。

【施工方式】

刷涂、辊涂、喷涂均可，可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高，可酌情加入配套专用稀释剂进行调配。

1. 采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2. 采用喷涂时，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直；

3. 采用辊涂法施工时，辊筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速，辊筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。

【产品配套】

可以与氟碳涂料、聚氨酯涂料、环氧涂料、有机硅耐高温漆等产品良好配套，值得注意的是，涂装前需要用环氧云铁中间漆或者同类封闭漆，对底材涂刷一道封闭涂层。

【施工条件】

1、在使用无机富锌防腐底漆时，必须要把基料均匀搅拌，并在施工全程注意搅拌，从而避免产生锌粉不均匀现象。

2、施工时限≤4小时，超过时限容易沉淀和固化，并且应将温度控制在2～50℃，相对湿度控制在50～95%，若湿度太低，需洒水才能固化。

3、理论涂布面积：是指不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术表面状况及结构、形状、表面积大小等影响时的防腐漆消耗量。

防腐涂料是涂料中很重要的一种，它在造船、基础设施、工业市场、能源、交通运输等领域有着有着非常重要的作用，可以说是渗透在我们生活的方方面面……

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