LW-650型卧螺离心机生产厂家,离心式污泥脱水机品牌;卧螺离心脱水机的工作原理,具有如下优点:卧螺离心脱水机利用沉降原理,在工作中产生巨大的离心力,使固体在强大的离心力作用下从液体中分离开,由于没有滤网,不会引起堵塞。离心污泥脱水机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作。在离心污泥脱水机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少。
详细介绍
卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径= 3um、重量浓度比=10%或梯级浓度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
本公司生产的卧螺离心机有LW300、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW760、LW900等九大系列十七种规格,在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型,因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
工作原理:
悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓,在高速旋转产生的 离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺 旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的 清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动(即为差速 转)是通过差速器来实现的,其大小由辅电机来控制,从而实现了离心机对物 料的连续分离过程。
性能特点:主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施,可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。单机结构紧凑,占地2-3平方米,运行平稳。能自动卸料、连续操作,工人只需操作动力柜便可,干净卫生。对物料的适应性广,能分离的固相粒度范围较广(0.005~2mm),在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。 加药情况视物料而定,一般情况下不用加药,节约成本。根据行业选择材料,离心机可选用304,316不锈钢材质制造,特殊行业可采用防爆电机。
本公司生产的产品结构合理,技术先进,制作精细,对泥 浆分离适用性大,分离效果好。
产品在吸收了国内外先进的分离技术,通过本公司的消化、自行研 发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用,取得了很好的效果。
与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强 、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而 且可以实现密闭的连续自动分离。
LW-650型号卧螺离心机价格,大型泥浆脱水设备生产厂家主要特点:
——高效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨
高效--处理量大:
主要是在结构上具有以下几 个特点:第一:高效的新锥角技术。第二:液池加深。第三:直转鼓加长。第四 :螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺 旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓 的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的专利技 术和核心机密。大排量—排泥量大,采用合适的锥角度,使污泥干度干、出泥量大。
节能--专用的节能模式:
第一:节水,停机时用少量清水冲洗,开机时免冲洗,无需冷却水 。
第二:节电,我公司自主开发了专用的节电系统,此节电系统属于公司核心技术。在同等情况下,节电率达到15%-20%。
平衡--严格的平衡试验,本公司配有硬枝动平 衡机和整机动平衡机,对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验, 确保设备平衡度,保证产品质量。 耐高温--材质:碳钢及不锈钢两种材质,不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢,底座机架为碳钢制做;碳钢指整机为碳钢制作。
抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片,以抗耐磨,保持动平衡稳定;直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损;筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。
- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式生产加工-私营有限责任公司
- 联系人郑江锋
- 联系手机13175788999
- 联系固话0578-2183355
- 公司地址浙江省丽水市水阁工业区通济街81号
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