带式压榨脱水机在我国是八十年代发展起来的一种新型的过滤设备，它具有效率高、能耗低、脱水效果好、结构简单、维修方便、噪音低、运行平稳、安全可靠、连续自动化生产等优点。广泛用于洗砂、打桩污泥、煤炭、养殖、冶金、建材、轻纺、食品及给排水环保等工程上的固液分离。
带式污泥机的优势在哪里:
 带式污泥脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式污泥脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式污泥脱水机，因为带式与压滤机故障低、可以实现设备的连续运行。
DY型带式压滤机的优势：
带式压滤机的组成：
本机由机架、传动装置、滤布装置、纠偏装置、冲洗装置、卸料装置 辊系、集液槽、电气等部件组成。
技术特点：
1、结构紧凑，设计合理，污泥脱水率高，外形美观大方。2、设备占地面积小，使用寿命长。3、具有高效节能、自动化性能高，气缸控制涨紧、滤带自动纠偏、工作连续可靠等特点。


带滤式污泥脱水机的工作原理
含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

DY带式压滤机的正确开机顺序：

1.启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。
2.压滤机开机前，注意检查压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。
4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。
6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电机关闭，将空压机关闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3Mpa即可。

2500型带式压滤机的性能优点：

1. 滤带自动涨紧、自动纠偏，彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题；电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠。
2. 采用多种防腐手段防腐，使用寿命长；
3. 三重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高；
4. 原理简单，部件统一，易于管理，维修方便；
5. 运转平稳，噪音低，化学药剂用量少；
6. 转速快，调偏快，产量大；
盾构污泥压滤机的应用范围：
该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。

1:压滤机设备主体由带式浓缩机与带式压滤机两部分组成一体机，在整个浓缩机脱水系统中依用进泥、加药、混合、反应，并在稳流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水级操作，予以脱除污泥中的水分。
2:污泥与絮凝剂共同加入调理槽，经适当搅拌与停留时间形成好反应效果。
3:污泥胶羽重力溢流进入预脱水，经相对运动旋转浓缩，增加自由水分离速机，提高污泥浓度形成扎实之泥团。
4:污泥团顺势落入上滤带重力脱水区，进行第二段重力脱水，同时由污泥均配器定位调整，迫使污泥团均厚等宽。
5:均配等分污泥团重力落至下滤带重力脱水区，进行第三段重力脱水，此时污泥固形物浓度可达8～10%以上。
6:污泥团开始进入初压楔形喉口，依序由初压→低压→中压→高压，横向波浪形运动轨迹压榨脱水。
7:泥饼贴附滤带顺势导出，经由刮刀剥落入下一阶段处理单元。
8:泥饼固形物含量可达16～40%以上。
机架结构单元（带式浓缩机+带式压滤机）
1：机架材质：所有机体均采用碳钢。包括不锈钢机体、滤布浓缩机、自由水剥水轮、变速驱动装置、滤带清洗系统、滤带导引及张紧系统、滤带压榨及交替剪切脱水部分、滤液收集盘、外部控制盘、内部控制盘、内部电线及管道等。
2：型式：开放骨架型式
3：加工质量控制：计算机裁床及计算机折床精密加工控制成型。