焊烟除尘器工作原理：

 焊烟净化器在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化系统的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。细微的粉尘进入净化系统后也会减慢速度，通过气流进入滤筒，被过滤筒截留在滤筒的表面不断的堆积，在此过程中风阻也因为粉尘堆积的不断增高，这时，净化系统的控制系统通过压差的感应系统一直处于监控状态，当风阻到达一定值时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤桶的喷嘴对滤筒进行反吹清灰，被清理的灰尘掉入下方的烟尘收集装置，完成一次的除尘净化过程，逐次反复这个过程，形成源源不断的除尘动力，达到彻底净化烟尘的效果。

焊烟净化器的机器优势：
  1、吸气臂能360度任意悬停，利于扑捉烟尘，不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。
  2、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。
  3、电机与风机的设计使得设备风量大、效果好、效率高。
  4、先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到先进的水平。
  5、多达三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠与安全性。
  6、覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可使用长达24个月。
  7、控制器设计先进，安全性高，利于操作和保障设备平稳运行。

产品组成:

  焊接烟尘净化器主要部分包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表洁净室、活性炭过滤器、尘灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机及电控箱等。

产品结构：

1、配臂的标准长度为2米或3米，可根据客户要求制作不同长度产品。

2、轻巧方便、旋转灵活，全方位准确定位。

3、方便拆卸清洗。

4、使用耐高温管壁材料。

5、吸口配有调节阀可自行调节风量。

移动式焊烟除尘器制造技术说明：

（1）设备壳体折弯处理，焊接采用CO2气体保护焊，内部间断段焊接，外部连续焊接，按标准检测；气体保护焊的焊接性能稳定，焊接热变形区小，焊接应力小，没有焊渣，没有氧化皮，保证除尘器本体焊接内应力小，保证焊接质量，有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂，提高设备的可靠（2）设备出厂前内外表面修磨光滑，进行喷塑处理。

（3）滤料采用阻燃纸材质，具有优良的过滤性能且易于清灰。

 滤筒多长时间换一次？

一般情况下是半年换一次。如果您的焊烟浓度大且连续使用周期又长的话，使用的时间自然也就比预定的使用寿命短了；另外如果焊烟中还带有火花进入滤筒的话，这样更换的频率就更多了。平时一定要多注意保养了哦，合理的保养能有效延长使用寿命。

工作流程：

①通过净化器产生的负压由吸气臂吸入烟尘，经柔性吸气臂进入一级粗过滤段。

②大颗粒直径的烟尘被过滤下来，含微细烟尘的气流进入精过滤器，烟尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上。

③净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，将聚集在滤筒外表面的烟尘清理下来。

④定期清理净化器底部集尘抽屉。

单臂焊烟净化器的广泛应用：
  焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、造纸、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。