纵观目前我国建筑钢结构工程现状和发展趋势，越来越具有现代化建筑风格和科技含量高的建筑特征，其主要特点是：

1 造型新奇独特，结构体系繁多，节点构造复杂，焊接接头形式多，构件制作和现场安装中的焊接技术难度越来越大。铸钢节点例如：运动场“鸟巢”钢结构工程有大量的复杂的桁架柱、主桁架、次结构焊接节点，焊缝纵横交错，施工难度很大。

2 建筑高度高，结构跨度大，抗震性能设计对主要钢结构焊接质量要求很高。如：框架梁与柱的连接焊缝，剪力板与柱的连接焊缝，梁腹板与柱的连接焊缝和柱的拼接焊缝等，都是结构的主要部位，基本上都是坡口熔透一级焊缝，100%超声波探伤，对焊接质量要求非常高。

3 使用钢材品种规格多，而且越来越多趋向于使用低合金高强度结构钢和大厚度钢材，随着钢铁生产工艺水平的不断进步，铸钢、奥氏体不锈钢、复合钢板也得到越来越多的应用。因此，要求现场施工前，针对所使用钢材的交货状况，要进行新钢种的焊接性试验，探索科学的焊接工艺参数，制定相应的焊接工艺措施。

4 工厂制作和现场安装链接因素多，不同工种交叉作业多，现场安装难度较大。
由于对本工程铸钢件在材质、外形尺寸、铸件单重、机械性能、焊接性能以及外观质量方面都提出了很高的要求，若生产过程控制不当将会出现化学成分偏差、机械性能不合格、尺寸偏差、表面质量差以及铸造缺陷等质量问题。因此，必须保证合理的铸造工艺，并针对本工程铸钢件的特点制定一套完整的质量控制体系和检验方案，以保证对加工工艺流程的每个环节进行严格的控制，确保铸钢节点质量。本工程的铸钢件由乐山斯堪纳机械制造有限公司和江苏永益铸管有限公司负责加工制作。


4.1体育场铸钢件铸造工艺流程


铸造工艺流程主要分为以下几个方面：


1)模型制作


本工程的铸钢节点采用木质模块。根据铸钢制作方案确定木模的结构，木模制作需要严格控制几何尺寸精度与表面质量，每一步都要做到自检、互检，合格后方能转入下道工序。其中着重解决木模的变形问题。


2）造型与合箱


造型材料采用树脂粘结砂的加热硬化工艺方法，它具有铸件尺寸精度高、表面质量好等诸多优点，在工艺规定的温度下，树脂迅速发生交联反应而硬化，并采取有效措施避免铸件在凝固后开始收缩 而受阻产生的裂纹问题。原砂的粒度大小、种类、型砂强度、型砂的密实度等均会影响铸件表面质量。


合箱前对砂型表面进行烘干，吹净型腔中散砂， 保证浇口、出气孔畅通；合箱后，在浇、冒口上加盖板以防止砂子进入型腔。