输送系统是一种专门的设备，它必须与预定义的生产加工的流程匹配一致。您能在力士乐找到所有你学院的部件和服务，一站式剞劂。从硬件到软件，从规划、安装到可靠的服务。

力士乐的物料输送和信息流系统是完全按照质量认证体系DIN ISO 9000的要求来制造的，完全符合有关人机工程学和安全生产方面所有通用的标准和相关要求。其坚固的机械结构为设备的长使用寿命提供了可靠的保证，专业设计软件大大缩短了从规划到投入使用的项目运作时间。

用途广泛，坚实牢固，改装简便
因为该系统包括大量模块组件，所以可将其灵活改装以适用于特殊生产工况和各种生产线布局，无需额外添加部件：输送介质有四种（聚酰胺制造的皮带、齿形皮带、平顶链和堆积滚子链），可将它们灵活组合，满足装配过程的需要工件托盘尺寸（从 160 x 160 mm 到 1200 x 1200 mm）根据产品规格定制。每台工件托盘最多可承受 240 kg 的负

特殊型 TS 2 S 模块化单元
除了不同类型的输送介质之外，TS 2 S 还包括大量特殊组件，比如弯道和横向输送线以及定位和驱动单元。利用各种预定义的功能模块，可节省规划和设计中的许多时间和精力。可按此目录订购各种材料组合，它们按照 TS 2 S 的标准使用状况优化而成。如果客户有特殊应用，我们也可提供其它材料组合。在需要时，您的 Rexroth 专业代理人很乐意为您提供支持，以选择合适的解决方案。

工作原理

在装配线上，输送系统将工件从一个工位输送至另一个工位。借助摩擦力，工件托盘 (WP) 随两条不断运动的皮带、齿形皮带、平顶链、堆积滚子链或圆形皮带进行传输。工件托盘可托住工件。在工件托盘上进行工件的所有加工。有关托盘输送目的地及加工步骤的信息，都储存在工件托盘存储器中。到达手动或自动工位时，挡停器 (VE) 挡停工件托盘，而输送介质可以继续运行。某些工位的前端可以预留数块工作托盘，作为一个小缓冲区。在工位上的相关工序结束后，托盘将放行并被传输到下一个工位。气动挡停器被手动或者由工位控制打开。完成装配过程后，从工作托盘上取下装备好的工件。