倍速链流水线：

倍速链流水线又叫自流式输送系统，主要应用于各种电子电器、机电等行业生产线。

历史：

中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架 空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。

1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

倍速链流水线系统简介：

倍速链流水线组成的生产线，通常称为：自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。

倍速链流水线适用行业：

自流式输送系统广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线常用的行业有：电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。

倍速链流水线特点：

1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条；

2. 输送能力大，可承载较大的载荷；

3. 输送速度准确稳定，能保证很好的同步输送；

4. 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；

5. 可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；

A、采用特制铝型材制作，易于安装；

B、结构美观，实用噪音低；

C、多功能，自动化程度高。

倍速链流水线技术参数：

线体宽度： 250-900mm，可由客户选定

线体高度： 一般750mm，范围500-1000mm，由客户选定

线体长度 ：单段驱动最长30-40m，由客户选定

输送速度 ：2-20米/分

链条形式： 链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)

工装板类型： 钢板、工程塑料板、木板等

框架材质 ：吕型、碳钢

带电设置 ：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，已完成调测试功能

使用电源 ：单相220V 三相380V 50Hz(由客户选定)

倍速输送线：

倍速输送线又叫倍速链、倍速输送链，别名差速链线。是一种广泛应用于电子电器行业生产线的自流式流水线设备，对于提高生产效率，降低生产成本有着重要作用。

日常维护：

倍速输送线

倍速输送线维护保养应由专人（专班）定期进行，根据开机频度，一般二周至四周进行一次。

1、对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固；

2、对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；

3、检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；

4、检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；

5、对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；

6、检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适

机械保养：

设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。每周对下列运动部位加润滑脂（黄油）或润滑油：

1、机头传动（驱动）链条、链轮——润滑脂

2、传动链条、链轮——润滑脂

3、带座轴承——润滑油

4、减速器润滑保养——按减速器使用维护说明书进行保养、加油润滑。