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  注塑成型中央供料系统使用时需要注意什么

  1,在运转中要注意轴承的温度,一定要使轴承保持良好的润滑状态,并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住,或是中央供料系统已损坏。

  2,停止注塑成型中央供料系统运转前,应该是先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。

  3,注塑成型中央供料系统磨损了的部件,应及时更换或修复。

  4,注塑成型中央供料系统停机时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以让中央供料系统更耐用,更能为企业产生效益。

  5,检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采取适当的措施处理问题。

  6,在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,才开始将中央供料系统打开运作,还要等待中央供料系统运转正常后才给料。

  7,要保持塑料注塑成型中央供料系统产品的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要适当的水,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。

  8,注塑成型中央供料系统的保险装置,要保持良好状态,绝不可为省事,而使保险装置失效.

  在塑料机械行业飞速发展的现代,注塑成型中央供料系统适合注塑车间的塑料产品生产集中供料与控制,实现了不间断无人化连续成型作业。

  系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。在人们需求不断提高,中央供料不断升级的现代,系统可根据需要改变原料品种,多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。

  注塑成型中央供料系统采用微机集中自动控制,实现多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确,混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。

  注塑成型中央供料系统配件

  注塑成型中央供料系统客户案例

  红宝机械设备售后服务条款

  本着“为顾客提供较满意的产品和服务”的经营宗旨,红宝机械科技有限公司郑重承诺：在确保设备的先进性,可靠性,稳定性的同时,不断改进服务质量,从售中到售后的交货,调试开通,设备维护管理,技术服务,用户技术培训等各方面,保证顾客能得到较好的服务,让顾客满意,放心。

  1,保证设备包装符合防潮,防雨,防锈,防腐及防震要求,标识清晰无误,使物品安全,及时运抵现场。

  2,优质,快捷的技术服务为更好地保证设备的正常运行,及时解答用户提出的疑问,帮助用户解决问题,公司维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。保证在接到用户故障电话后并在24小时内解决问题。由专职的技术员受理用户来话,保证用户在使用设备的过程中,及时得到技术上的支援。

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