ZP-127Z
矿用自动洒水降尘装置主控箱

用 途：

主控箱配备（矿用电动球阀和传感器）适用于矿井运输大巷、采掘回风巷道、煤道系统、放炮作业、喷浆作业、综采、综掘工作面、洗煤厂、储煤厂等场所，与电动球阀、遥控器、触控传感器、光控传感器、热释电传感器、温度传感器、烟雾传感器。开停传感器。压力传感器、粉尘浓度传感器、温度传感器等各种传感器（根据使用场所不同可单一或多种传感器）等组合配接，可实现降尘、净化空气环境、吸收一定的有害气体、降低瓦斯浓度，改善和治理粉尘工作业环境、有效防止粉尘危害，是自动洒水降尘装置的高端主控设备。

1、概述

本装置采用单片机程序化智能控制系统，性能稳定、质量可靠、功能强大，具有实时钟功能，可以按照您需要的时间段实施喷雾降尘，可精确无误，具有集成电路一体化传感器(可根据用户要求，配置各种原理的传感器），高可靠性电动球阀；多种措施并举，实现所需时间内喷雾、人过停喷、人过后再设定的时间段继续喷雾、风水联动等功能。

2、主要技术参数

3、设置说明

在遥控署面板有4个按键，从上到下依次为确定、增加、减少、取消。设置:同时按“确定、取消”键进入参数设置界面，校“确认”键进行模式、延时、时钟、定时、编号、延迟、 开喷、停喷、定时设置的切换:按“增加、减少”锁键对数值进行设置。按“取消”键退出设置:

模式: 1大巷，2定时大巷，3触控喷雾，4放炮喷雾，5综采喷雾，6测尘喷雾，7遥控喷雾，8综采系统，9防火防尘喷雾。

延时: 1-250 秒(传感器信号消失后延时打开或关闭球阀时间)。

时钟:实时时间。

定时:定时开关(开定时时间有效，关定时时间关闭)。

编号: 0-250# (系统分机编号)。

延迟: 1-10秒 (风水联动喷雾时球阀1、球阀2开关延迟时间)。

开喷: 0-99 分(大巷喷雾时间)

停喷: 0-99 分(大巷停喷时间)

定时设置:一天分48个时间段(每半小时一个)可以进行开、关设置，开时喷雾到设置时间打开喷雾降尘，关时喷雾到设置时间关闭喷雾降尘(设置时按“确定"键进行开、关切换，按“加、减”键对定时时间段进行选择)。

4、控制板接线示意图

交流输入:主控箱为AC127V。

直流输出:主控箱电路板接线端子左边15V、GND、OUTI/0UT2 分别对应电动球阀正(红线)、负(黑线)、信号(蓝线)三根线。右边接线端子GND、15V、 XH1/XH5 分别对应传感器负(黑线)、正(红线)、信号端(蓝线)接XH1/XH5端子（两种传感器共用电源）

5、适用于不同类型工况示意图如下：

• 大巷喷雾. 定时大巷喷雾. 大巷双水幕喷雾

用途：

适用于井上、井下主运输皮带巷道和工作面回风巷道及井底 ，车场等场所 ，是降烟雾尘 ，降低瓦斯 ，一氧化碳等有害气体浓度 ，改善和治理粉尘作业环境 ，有效防止粉尘危害的设备。

产品特点：

主控箱设计为微电脑控制 ，装置功能 ，喷雾延时时间 ，主控系统及传感器 ，电动球阀的工作状态均由液晶显示屏在线显示。主控制系统由按键或遥控器可分别编制和延时时间设置 ，主控制器利用单片机程序化控制；可根据用户需要和现场实际情况，将关联设备巧妙组合出各种功能 ，典型功能如下：

1. ZP127矿用自动洒水降尘装置（大巷喷雾），具有大巷喷雾人体感应停喷功能。通常情况下，装置处于常喷状态，当有人通过时装置停喷，当人通过后装置继续喷雾降尘（配置主控箱1台 .热释光控传感器2台 .电动球阀1台）。
2. ZP127矿用自动洒水降尘装置（定时大巷喷雾），采用微电脑时控模块或遥控器对喷雾时间进行设定，实现某日期 .某时间段或多个时间段的喷雾，并实现人现过停喷，人过后继续喷雾之功能（配置设备：主控箱1台 .电动球阀1台，热释光控传感器2台）。

3. ZP127矿用洒水降尘装置（大巷双水幕喷雾），实现大巷双水幕并联式封锁降尘功能（配置设备：主控箱1台，电动球阀2台，热释光控传感器4台）。

• 综采工作面架间喷雾

用途：

本产品适用于煤矿综采工作面煤机采煤 .移架 .放顶煤时的喷雾降尘。

工作原理：

在采煤机的机头上安装1台光控传感器（发射器），当采煤机移动时，通过采煤机上安装额光控发射传感器扫描支架上安装的光控接收传感器，光控接收器将信号送入主控箱，主控箱控制电动球阀洒水喷雾，经过所设定的延时后喷雾自动停止，实现煤机扫描 .尘源跟踪喷雾降尘。

安装在移架液控阀上的遥控发送器，探测到移架液控阀手柄动作时，将信号发送到主控箱内的遥控接收器，遥控接收器将信号传输给主控系统，主控系统指令球阀打开，实现支架放顶煤的喷雾降尘。

产品特点：

采用红外线机组自动扫描降尘与无线编码支架自动降尘两种无线方式，多点自动控制，实现采煤机组割煤通过，支架移架，放顶煤时多点一体化自动控制喷雾。每种控制方式均有超时保护，喷雾延时设置，且扫描降尘与支架降尘合二为一，按照各自的程序进行控制，互不干扰，控制器界面友好，程序设置和时间参数修改方便。

该装置还具有顺风向顺控启动，逆风向单台启动功能，以实现对煤尘多次拦截，闭锁式降尘。

配置设备：

该洒水降尘装置根据工作现场粉尘量的大小设计为每3 - 5个支架安装1套。每套装置配置主控箱1台、光控传感器（接收器）1台、电动球阀1台 ；若需要移架喷雾则再配置遥控发射组件3 - 5组（若移架 .放顶煤皆需要喷雾则配置遥控发射组件6 - 10组）。另外，每个综采工作面上再配置1台光控传感器（发射器）、一台供电电源箱（主控箱）。

三、风水联动喷雾

用途：

风水联动喷雾又叫气水喷雾 .负压诱导式喷雾 .风口净化喷雾是一种新型 .高效 .低难耗 .喷雾距离远的自动喷雾降尘装置。主要原理是利用专用雾化喷嘴将高速的空气流和高压水进行气水混合雾化，形成比传统喷雾更细小的水雾，这种水雾是一种可以漂浮移动的薄雾团，这种薄雾团在空中的滞留时间比传统的喷雾大大增加，增加水雾的降尘面积，对粉尘具有更好的吸附作用，从而达到较佳的降尘效果。主要适用于煤矿大巷，皮带转载点，放炮等作业场所。

工作原理:

传感器将探测到的控制信号传入主控箱，主控箱同时控制高压风阀 .高压水阀开启，将高压风 .水输送到风水喷雾降尘（风水喷头可对风水压力大小进行调整），喷雾工作至延时时间（延时可调）停止喷雾降尘；当信号再次触发时，进行下一个循环喷雾降尘过程。

产品特点：

其主要特点是喷雾距离远 .降尘范围大 .水雾滞空时间长 .降尘效率高 .用水量少，是一种高效节能的高压远程自动喷雾降尘装置。

配置设备：

主控箱1台，电动球阀2台和红外传感器2台，也可以根据使用场所不同在配置相应的传感器。

皮带机防火降尘喷雾

用 途：

• 主要用于皮带运输巷中皮带机头 .机尾及煤带的降尘 .防火；防减速箱 .轴承 .设备过热引发火患事故。主要设备：主控箱1台 .触控传感器1台. 烟雾传感器1台 .温度传感器1台 .电动球阀2台。

二. 用于巷道口的隔火 .防灭火喷雾。主要设备：主控箱1台 .喷雾传感器1台 .温度传感器1台 .电动球阀1台。

三. 主要用于输出煤皮带防火 .洒水清洁。主要设备：主控箱1台 .开停传感器1台 .电动球阀1台。

产品特点：

• 皮带机有煤机流时，开启防尘水幕进行机头及机路防尘，无煤流时自动关闭防尘水幕。同时利用烟雾 .温度传感器监控环境及隐患区域中的火情及气体温度，当有隐患迹象时自动开启水幕进行灭火，直到隐患解除便自动关闭水幕。本装置因煤流触发的喷雾，可以调节喷雾延时，因烟雾和温度传感器触发的喷雾，只有等到烟雾和温度传感器皆解除报警后，方能停止喷雾。
• 当巷道内有烟雾或超温情况时，装置喷雾洒水防火灭火或将险情阻隔在水幕一端的巷道内，从而阻止传发火情 .阻断火势 .封闭火患。

三.当开传感器探测到皮带输送机开机时电流产生的磁感应信号时，降尘装置自动洒水，延时至设定时间或皮带机停时，装置停止喷雾洒水。

• 放炮喷雾

用途：

适用于煤矿掘进迎头爆破作业放炮后自动喷雾降尘（或风水远程喷雾降尘），或没有电源的运输巷道 .回风巷道等作业场所的喷雾降尘，特别适合于爆破作业过程中巷道全部停电状态下的自动喷雾降尘。

产品特点：

改装置主控箱内置可充电电池，设计为127V或220V电源充电，并设计有电瓶防过冲保护（充电时间约24小时）。一次充电可连续使用15 ~65天（自动喷雾频率不同，一次性充电使用时间不同）。

当放炮作业时，内置在主控箱的触 .声控传感器同时动作时（为避免误动作，因而采取双控方式），动作信号送入主控箱，主控箱控制电动球阀开启（若接入高压风并安装风水喷头时，高压风也同时打开），进行洒水降尘（实现高压风水远程喷雾降尘）；当触 .声控传感器无动作信号时，延时设定的时间后停止喷雾；再次触发传感器动作时，进入下一个喷雾过程。

配置设备：

使用在放炮作业场所时配置主控箱 .内置声控传感器 .内置触控传感器各1台 .电动球阀1台 .（爆破迎头风水远程自动喷雾降尘时用电动球阀2台）.充电器一台。

当使用在其它无电源作业场所时，配置主控箱一台.内置电动球阀一台.充电器一台，另外根据需要再配置其它相应的传感器。

皮带机转载点喷雾

用途：

用于井上 .井下皮带运输机运输物料时，对煤流及煤炭转载点所产生的煤尘进行自动喷雾洒水，起到降尘除尘 .净化空气的作用。

产品特点：

主控箱设计为微电脑控制，装置功能 .喷雾延时时间 .主控系统及传感器 .电动阀的工作状态均由液晶显示屏在线显示。可利用主控系统内设置的按键或用遥控器进行功能设置和延时时间设置，主控制器利用单片机程序化自动控制，实现全自动喷雾降尘。

当皮带运输机输煤时，煤流触动传感器探杆，触控传感器接收到信号触发主控箱控制电路并打开电动球阀，装置自动喷雾降尘，无物料时延时一段时间（延时可调）后停止喷雾。

配置设备：

主控箱1台 .触控传感器1台 .电动球阀1台。

粉尘超限自动喷雾

用 途：

主要用于煤矿井上 .井下所有粉尘浓度较大的作业场所，实现粉尘超标时的喷雾降尘。

工作原理：

该装置由微电脑程序化自动控制，粉尘浓度低于粉尘浓度传感器设定值时，装置不工作；当粉尘浓度超过粉尘传感器设定值时，粉尘浓度传感器将信号送入主控箱，主控箱即控制电动球阀开启喷雾洒水降尘。当热释光控传感器探测到过往行人时，将信号传递到主控箱，主控箱即控制电动球阀关闭，停止喷雾洒水；当人离开洒水区域后，热释光控传感器无信号输出，延时所设定的时间后，电动球阀开启继续喷雾。

该装置可与煤矿监控系统联机，实现粉尘浓度状况井上传输监控。

产品特点：

利用粉尘浓度传感器检测到的粉尘浓度超标信号，自动控制喷雾装置的开启与关闭，从而达到智能化喷雾降尘，并且节约水 .电能源，减少作业场所因超时喷雾 .无效喷雾而引起的大面积积水，使喷雾降尘更节能高效。

关联设备；

主控箱1台 .热释光控传感器2台 .粉尘浓度传感器1台 .电动球阀台。

6、安装、维护及注意事项

• 安装前应仔细阅读本说明书，接装电缆电线前应核对电压是否与主机额定电压一致，并检查零部件有无损坏现象，如有应修复或更换后才能接线。并在切断电源前提下接装电缆。
• 凡不接电缆线的进线端口均应用密封圈、堵头、垫圈、压紧螺母或压盘堵住、压紧，以免影响防爆性能。并将电缆正确地牢固地接在线柱上，不得有松动现象。
• 主控箱电源接线端子为127V非本安端子，安装使用及维修过程中小心触电:电源保险管是控制箱的保护性部件，不得随意更改其规格型号，装置出现故障时应先检查保险管是否损坏，更换保险管时应先停电后更换。

（四）使用过程中，“严禁带电开盖”，“未经防爆联机检验不得连接”，“维修时不得改变与本安有关的元器件的规格、型号和参数”主控箱电源保险管，电源变压器，本安限流电路是该控制器的关键性部件在选配都件时必须严格按照原型号规格原生产厂家选配，建议直接到我厂配备。

（五）使用维护过程中应注意保护隔爆面不受损伤和锈蚀，防爆面应定期涂防爆油或磷化处理。定期检查引入装置密封圈、接合面处密封垫，若发现密封圈、密封垫有老化现象应立即更换。以及检查引入装置密封圈、接合面处密封垫，若发现密封圈、密封垫有老化现象应立即更换。

7、维修及故障排除

(主机的检修应有相关专知识的技术人员检查维修)