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制砖设备-砌块机又称免烧砖机

免烧砖机：

【原材料】：炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等

【主要设备】：由布料箱、给料箱、台板推进系统、砌块输出系统、液压站、主机、电脑电控箱等组成。

【用途】：可生产空心砖、水泥砖、标砖、砌块砖等。

通利免烧砖机特点

1、本机由布料箱、给料箱、台板推进系统、砌块输出系统、液压站、主机、电脑电控箱等部件组成，液压为主，机械为辅，两者配合完成振动台垂直定向振动、压头振动及二次布料、破拱、送板、送砖等功能，采用PLC（工业电脑）、人机界面触摸屏智能控制，可人机对话，故障诊断。

2、功能，电控技术——PLC程控

可自动给料、自动送板、自动成型及自动传送砌块等功能。

并联点动装置（人机控）适合不同文化层次的用户使用。

3、油马达传动——克服成型工艺的间断性起动而给电机带来的发热问题。

4、整机均液压传动——与PLC连动实现自动循环。

5、大激振力、大加压值——可用于生产密实砌块（承重墙、车行道路面块、港区路面块等）。

6、压头、模箱——易于拆装更换。

7、机动送板、机动送料——消除人工加料不稳定性对砌块质量的影响。

8、中等规模的生产能力——可形成一定的产值、效益、可配线。

9、该机振动台板振动采用油马达带动，调整系统压力可得到不同的激振力。

10、自动计数——能显示当天生产量及累计生产总量。

通利免烧砖机工作原理：设备材料到位，木板到位时按启动键，送料斗将混凝土料送出，到位后台板振动，作振动加料，时间可调，送料斗作直线往复运动，同时破拱机构摆动加速下料，布料结束后，送料斗退回，分料电机运转分料。加料结束后，压头下，所有振动器振动，对模箱内物料加压振动，到达砌块高度时（高度可调），所有振动停，延时消除余振。起模，到位后，压头升，送砖机将另一木板送上振动台，同时将已制成的砖，送上砌块制砖输送台，模箱降，即完成一生产周期。整个动作由PLC自动控制，若手动/自动旋钮处于自动位置，按动启动键，则完成上述各步骤的自动循环。

通利免烧砖机的技术特点

振动模式，特别适合生产高强度砌块、标砖等。成型周期短，效率可观。

振动器，制品的密实效果合理。

成型面积大，能生产多种砖制品。

机械定位，步料快速、均匀，制品、一致性好。

自动PLC控制系统，交互式人机界面，控制系统配置安全逻辑控制，有生产程序及故障诊断显示功能。

原材料可使用沙、石粉、粉、煤灰、炉渣等各种废渣。