水浴杀菌设备特点:
1.高温短时杀菌。工艺水温度高,缩短了升温时间,提高了工作效率;
2.节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用,节省了能源、时间及人力,降低了生产成本;
3.温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置,使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动,杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,产品品质得到保证;
4.整个杀菌过程采用PLC全自动控制,釜内热分布温度控制在±0.5℃内,可多阶段加热,节约能源;
5.针对软包装产品,特别是大块头包装,热穿透快,杀菌效果好;
6.整个杀菌过程严格按照预先设定的杀菌配方自动完成,配方设有多级密码,杜绝了误操作的可能性;
7.设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态;
8.釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温,降低了釜体的热量损失,节约了蒸汽能源,符合低碳低排放要求;
9.釜门设有三重安全连锁装置,可有效的防止工人误操作,避免事故的发生;
10.采用双安全阀和双压力传感控制,杜绝安全隐患。
水浴式杀菌工艺流程:
①将包装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式连锁,保证杀菌锅安全运行。
②预热:向上罐加水到设定水位,进入蒸汽,预热到所需温度。
③下水:上灌水倒入下罐。
④杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水浸没杀菌物,随着蒸汽进入杀菌锅,循环水的温度不断升高,并终控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和泄压阀调整在理想的范围内。
⑤回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。
⑥降温:锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。
⑦排水:降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。
⑧降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。
- 公司类型其他
- 经营模式生产加工-其他
- 联系人王经理
- 联系手机15054411178
- 联系固话-
- 公司地址山东省诸城市鼎泰盛工业园
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