三轴数控系统 数控车床控制系统3TA 数控系统厂家

本系统采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA，实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率，可编辑的PLC 使逻辑控制功能更加灵活强大。系统可控制3 个进给轴、1 个模拟主轴，1ms 高速插补，0.1μm 控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

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功能特征
· 控制轴数：3进给轴，一个模拟主轴；
· 联动轴数：直线3轴；圆弧2轴；
· 适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工
· 8.0 英寸宽屏 LCD，分辨率为800×480
· 采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA
· 56M用户储存空间
· 实时方位自诊断功能，实时显示系统各种状态
· 每分钟进给、每转进给
· 公制、英制输入方式
· 机床回参考点
· 快速倍率：F0、25%、50%、100%共四级实时修调
· 进给倍率：0～150%共十六级实时修调
· 1路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定（100p/r～5000p/r）
· 编码器与主轴的传动比：（1～255）:（1～255）
· 主轴转速：可由S代码或PLC信号给定，转速范围 0r/min～9999r/min
· 主轴倍率：50%～120%共8级实时修调
· 主轴恒线速控制
· 插补方式：直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、刚性攻丝
· 自动倒角功能
· ISO 代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程
· 程序调用：支持带参数的宏程序调用，4 级子程序嵌套
· 各轴独立反向间隙补偿、记忆型螺距误差补偿* 刀具长度补偿
· 刀尖半径补偿（C型）、刀具磨损补偿、刀具寿命管理
· 对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀
· 刀偏执行方式：修改坐标方式、刀具移动方式

三轴数控系统编程是怎样的呢？为什么选择三轴数控系统？

三轴数控系统切削进给：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
· 快速移动：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
· 螺纹切削：直线式、指数式可
· 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
· 程序预处理，可实现程序段之间平滑无缝连接；程序段之间可选择平滑过渡
三轴数控系统人性化操作效率提升200%，高精度插补算法,支持私人订制,维护简单提升300%,支持免费技术选型。 各种类型,百余款式数控系统选型。

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全屏幕编辑系统，在线修改刀补、参数等操作，二维刀具轨迹显示，且图形可任意放大、缩小、平移，图形坐标系方向可更改。可实现多级密码保护，如程序、参数、梯图保护，方便现场管理。兼容国内外主流数控系统指令代码