1.介绍:SA387Gr5CL1一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件。



2.化学成分：



C：0.08-0.13



Si：0.15-0.35



Mn：0.45-0.65



P：≤0.025



S：≤0.025



Cr：1.00-1.40



Ni：3.00-3.50



Mo：0.08-0.15



3.交货状态：控轧，正火，回火，一般以热轧状态交货。



4.力学性能：

（1）屈服强度:≥690 

（2）抗拉强度:770-930 

（3）断后伸长率:≥15 

（4）冲击吸收能量 :≥100

（5）应变时效后冲击吸收能量:≥100

5.执行标准：ASME SA283/SA283M-2010。


6.钢板检验方法： 

  （1）.拉伸试验和弯曲试验的试样数量和取样方向  

  从同一板坯或同一钢锭直接轧制出的每块热轧钢板上，垂直于轧制方向取拉伸试样和弯曲试样各1个。对于热处理的钢板，从相同条件下进行热处理钢板的每个批次取一个试样。  

  （2）.冲击试验的试样数量和取样方向  

  从同一板坯或同一钢锭直接轧制出的每块钢板上取一个样坯，从平行于轧制方向的每个样坯上取3个试样，除非另有规定。对于热处理钢板，从相同条件下进行热处理钢板的每个批次取一个样坯。  

  （3）.拉伸试验试样和弯曲试验试样的取样位置舞钢 

  应制取试样，试样的中心应在距一侧边缘为1/4宽度处，在4号拉伸试样的情况下，还应在距表面1/4厚度处。但是，当试样的中心不能被固定在距侧边1/4宽度或距表面1/4厚度处时，取样的位置要尽可能的靠近规定的位置。  

  （4）.冲击试验试样的取样位置  

  应制取试样，试样的中心应在距一侧边1/4宽度处以及距表面1/4厚度处。但是，当不可能在此位置取样时，取样的位置要尽可能的靠近规定的位置。


7.超声波检验:探伤标准和合格级别在小合同中注明。

8.高温拉伸:高温拉伸温度和性能指标在小合同中注明。

根据合同需要(小合同注明的情况下)可进行大模拟焊后热处理制度下的非金属夹杂物检测和晶粒度检测(不粗于5级)

根据合同需要(小合同注明的情况下)可进行*大模拟焊后热处理制度下的全厚度硬度检测，HB≤220。


9.用途：SA387Gr5CL1主要应用于石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业与舞钢合作生产SA283GrC用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等。