用“破坏”代替了“脆裂”（见3.2,1994年版的3.2）；
为满足材料测试要求并简化试验步骤，增加了试验程序B,即在规定温度下冲击试样并判断是 否产生破坏的方法（见第1章、7.2、8.2、第9章）；
可装试样数量：1
冲击器头部示意图本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草
结构原理
z大外形尺寸：900×500×800mm（长×宽×高）
本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。
工作电源：220V--240V，50Hz，1.5kW
冲击装置由冲击器和冲击弹簧等组成。
降温速度：0℃～﹣30℃    约2.5℃/min
恒温精度：±0.3℃       
重新绘制了图1,增加了图题与说明（见4.1,1994年版的4.1）；
为（2OO±2O）g,其工作行程为（40±l）mm。 单位为毫米
﹣30℃～﹣40℃   约2.5℃/min
试样一边夹持4个试样（橡胶类）另一边夹持15个试样（塑料类）。
用“升降装置”代替了“升降杆与提升弹簧”（见4.1,1994年版的4.1）；
﹣40℃～﹣70℃   约2.0℃/min
工作温度:≤25℃
控温范围：室温 -70℃（室温≤25℃）
试样夹持器
搅拌电机：8W
本标准代替GB/T 1682—1994（（硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法》，与GB/T 1682—1994相比 主要技术变化如下：
工作室有效工作空间：280×170×120mm（长×宽×高）    
说明：绝热材料；试样；冲击位置；冲击器头部
数字计时器数字计时器：0秒 -99分钟，分辨率1秒
冷却介质：乙醇或其他不冻液
试样夹持与冲击位置示意图