PV2R11-12/10同步分流马达
武汉恒美斯液压机电设备有限公司
检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换;
3.测量DHB点火油泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明渣油泵严重磨损。
一般来说,造成DHB点火油泵动臂带载不能提升的主要原因为:
a.渣油泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显着下降,很难达到额定压力。渣油泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成齿轮元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,齿轮油变质,导致故障发生
齿轮元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高;
c.DHB点火油泵系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全齿轮转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而渣油泵的额定工作压力也为16MPa。渣油泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,齿轮油受污染,加剧渣油泵磨损,以致渣油泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
<b>DHB点火油泵</b>
DHB点火油泵改进及效果
1.改进齿轮系统设计。经过多次论证,采用先进的优先阀与负荷传感全齿轮转向器形式,新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了渣油泵的工作压力;
2.设计动臂油缸和渣油泵造型,降低系统工作压力。通过计算,动臂油缸采用标准系列80/4。增压燃油泵排量由10ml/r提高为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求
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YYB-AB36/92B-FL斜盘式轴向柱塞变量泵:http://www.jdzj.com/jdzjnews/k4_9400185.html
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