1、 建立金刚石圆锯片的力学模型，对切割机床各部件进行受力分析，并对其进行静力学分析，研究在锯切力作用下各零部件最大应力、最大变形及其分布位置，得出锯机的静态特性能够满足砌块切割的强度、刚度需求。
2、 基于模态分析理论，对圆锯片进行模态分析，得到其前几阶固有频率和振型图。分析结果显示，其前几阶固有频率均小于电机工作频率，因此锯切过程中圆锯片的振动无法从根本上避免，工作转速在锯片第九阶和第十阶临界转速之间，可以有效避免锯片共振的产生。
建立金刚石圆锯片的力学模型，对切割机床各部件进行受力分析，并对其进行静力学分析，研究在锯切力作用下各零部件最大应力、最大变形及其分布位置，得出锯机的静态特性能够满足砌块切割的强度、刚度需求。
2、 基于模态分析理论，对圆锯片进行模态分析，得到其前几阶固有频率和振型图。分析结果显示，其前几阶固有频率均小于电机工作频率，因此锯切过程中圆锯片的振动无法从根本上避免，工作转速在锯片第九阶和第十阶临界转速之间，可以有效避免锯片共振的产生。
切割机整机振形图
3、 根据圆锯片的固有频率特性，分别对未安装锯片的整机、锯片轴和两侧立柱进行了模态分析。分析整机的第一阶固有频率都在锯切激振频率的5倍以上，锯切过程中发生共振的可能性很小:整机的振型以锯片轴、支承平板的弯曲变形为主。
4、由锯片轴的静动态特性分析可知，锯片轴静动态性能都有一定的冗余。以锯片轴各阶梯轴径和支承跨距为设计变量，质量、最大缺省应力和最大变形量为目标函数，对锯片轴进行参数化优化，在保证锯片轴应力、变形量以及动态特性满足锯切功能需求的情况下，锯片轴的质量减少了5.6%，降低了生产成本。
切割机整机主轴振形图
下面对其他几款切割锯性能确定做了分析：
锯条切割机：上下摆动的锯条切割，切割速度相对慢，坯体硬度对养护时间要求严格不容易掌握。无法切割陶粒自保温砌块，切割会出现品质很差，锯条断裂。
钢丝切割机：无论绷得多紧，受力后都会成弧形，造成切割不到底，随着坯体移动，会切歪掉，无法切割陶粒自保温砌块。
圆盘锯切割机
环形锯带切割机：环形锯带运做圆周运动，这种切割锯虽然快能耗低，但是锯带久了受热变形容易断，随机性不可控；切割陶粒自保温砌块或强度高的匀质自保温砌块，锯条断裂随机性高。
另外，不得不说的是选择圆盘锯切割机，可在整条生产线的其他设备投资上以使用简易形体的设备，比如模具可以使用无底板的简易对角型模具，脱模和转运坯体都可以使用最简易的设备就可以实现，从而节省成本，对于小投资且对自保温砌块产品更有高质量要求的客户，圆盘锯是非常不错的选择。
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