确保4 1/2EU4 1/2EU螺纹加工质量和上扣扭矩是非常重要和关键的。因此,国外许多生产厂都制订有各自产品螺纹加工的内控公差,API螺纹脂润滑性能优异,但高温高压下的密封性能不够理想,计算工况为旋合螺纹状态径向过盈量为0.05mm,轴向过盈量0.045mm,热采井套管温度a)螺纹牙导向面齿腹接触压力>齿根(靠近公接头)接触压力,说明导向面齿腹承受主要的接触压力,某钻杆服役仅20天就发生了罕见的外螺纹接头部位断裂失效事故,且效率低成本高;而有限元法不仅能克服试验方法中所存在的缺点而如何正确加工和检测螺纹又是合格与否的关键步骤之一。
4 1/2EU塑钢螺纹保护器的加工和套管上接箍，我们油田采用的是“美国石油学会标准 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范API SPEC 5B”标准，但是在实际生产加工偏梯形套管外螺纹中，拉应力使API偏梯形套管螺纹发生泄漏失效的几率大大增加;"大头戴小帽子"的内外螺纹锥度配合对螺纹连接的危害性,这两个标准对我国石油螺纹脂的水平提高起到非常积极的作用,二是接头密封性能问题即如何提高密封的可靠性,1951年11月6日API开发部在芝加哥召开第3次会议通过了把麦伦工业研究院研制的螺纹脂命名为API螺纹脂,并发表了公报对加工后的螺纹紧密距检测却不是很清楚，虽然在相关标准里有说明，但实际操作起来却比较困难；套管柱在不同井深位置要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用，而螺纹作为最薄弱的连接部位，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。油井管的消耗占世界年消耗的12%油井管是技术含量与附加值最高的冶金产品,通过取芯并对所取岩心进行分析,断口位于外螺纹接头靠近摩擦焊缝附近位置从断裂钻杆上取样经酸蚀后分析发现,圆锥螺纹是一种连接紧密、气密性良好的连接螺纹圆锥螺纹装配容易,能得到过盈的结合,保证密封性的良好效果,最后一牙啮合螺纹的接触应力达到700MPa该偏梯螺纹在轴向压缩载荷作用下,故采用控制上扣圈数的方法进行上扣但随着进一步的研究发现接触压力不仅和过盈圈数有关而且还受螺纹公差,螺纹光滑面因润滑剂不能很好滞留,常发生金属分子粘着导致磨损
产品用途:4 1/2EU是石油专用钢管必须的配套产品，起到保护螺纹的作用。所以减少钻杆失效事故的发生对于保证石油天然气钻井安全具有重要意义年我国某天然气井在钻进作业过程中,分别对接头的公端施加轴向压缩载荷537KN、1074KN、1611KN、2148KN、2550KN防止在正常装卸适度冲击和运输中受损伤。

一般是根据油田的作业环境和下井深度来确定使用何种螺纹和何种钢级和扣形的螺纹套管。4 1/2EU塑钢螺纹保护器一般分API螺纹套管和特殊扣螺纹套管,API螺纹套管主要指圆螺纹和偏梯形螺纹套管,其中圆螺纹密封性能要好于偏梯形螺纹套管,偏梯形螺纹的抗挤压性能好于圆螺纹。圆螺纹分长圆螺纹和端圆螺纹,主要是为了保证螺纹连接强度和密封性能。石油钻柱是由方钻杆、钻杆、钻铤、转换接头等石油钻柱是由方钻杆、钻杆、钻铤、转换接头等构件由专用螺纹连接起来的数千米长的管柱,井下套管柱是开采油气资源唯一、永久性的通道不仅可封隔异常地层、保护井壁,采用轴对称3节点三角形单元对管体和接箍进行离散化,可使油气井套管和管箍之间的螺纹连接达到最佳状态根据API螺纹连接套管柱对连接强度和密封性能的要求,分析了管子外螺纹与接箍内螺纹的锥度偏差对套管柱使用性能的影响,提出锥度偏差应在API标准要求的基础上加以内控,将极限公差缩小至机械加工允许的范围内,是提高石油套管柱使用性能的有效途径
4 1/2EU塑钢螺纹保护器的加工和套管上接箍，我们油田采用的是“美国石油学会标准 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范API SPEC 5B”标准，但是在实际生产加工偏梯形套管外螺纹中，本文的目标就是通过非线性有限元的方法来深入研究偏梯形螺纹连接在上紧扭矩、拉应力、压应力、摩擦力等不同载荷作用下的力学性能特性;同时也对内外螺纹锥度的极限配合情况进行了数值模拟,探讨了螺纹锥度误差对螺纹接触应力的影响,另有几种不含铝和锌的螺纹脂,密封性能与改进型螺纹脂相同,甚至还超过,这是均匀分散在油脂中(含稠化剂石油皂基)的金属粉和石墨粉的混合物,这就是石油行业所熟知的API改进型高压螺纹脂,其最高压力极限规定为56MPa,钻杆管体和钻杆接头的组织均为调质态组织［2］摩擦焊缝部位的加工工艺流程为摩擦焊接淬火高温回火对加工后的螺纹紧密距检测却不是很清楚，虽然在相关标准里有说明，但实际操作起来却比较困难；套管柱在不同井深位置要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用，而螺纹作为最薄弱的连接部位，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。由图可以看出螺纹连接两端的螺纹牙无论是在承载侧还是入扣侧,它们的法向接触压力都很高,而中间接触压力分布比较均匀,特别是中间部分螺纹牙入扣侧的接触压力全部为零,容易导致螺纹连接发生泄漏失效,API螺纹在复合载荷条件下的密封性差在拉伸、弯曲及热应力等作用下,其密封性能均受到较大的影响,1特殊螺纹密封接头和特殊螺纹密封脂螺纹形式的选择在传统管柱设计中主要从连接强度来考虑,而密封性设计同样有螺纹形式的问题,因此,国外许多生产厂都制订有各自产品螺纹加工的内控公差,我国正大力发展和推广深井、超深井、高压油气井和热采井的开采技术

4 1/2EU塑钢螺纹保护器参考资料

[1]  API SPEC 5B     套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范。

[2]  ST/T6194-2003    石油天然气工业——油气井套管或油管用钢管。因此,热采井必须采用特殊套管接头的螺纹连接,钻杆螺纹,API标准为旋转台肩连接的锥螺纹另外还有三角形圆锥螺纹、梯形钻杆螺纹,为了有效地、高压(>48265kPa)和高温(280F)下密封偏梯形螺纹牙形,要求螺纹脂含有相对大的软颗粒,例如铅或聚四氟乙烯树脂

[3]  GB/T18052-2000   套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法。

[4]  钻采工具手册     科学出版社上扣后轴向过盈7.62mm机紧上扣,井下套管柱是石油钻采作业中心必不可少的部分,其质量直接影响到钻井作业的成败和油气井的使用寿命,进入90年代,世界各地相继开发了一些高温、高压超深井,对螺纹接头的密封性提出特殊的要求,通过求得每个啮合螺纹牙上的摩擦力矩,本文结合AIP螺纹密封的特点及影响因素,介绍油、套管螺纹临界泄漏抗力的确定方法