环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
当焊接法兰界面泄漏的时候，焊接法兰的垫片压紧应力不足，法兰密封面的粗糙、管道热变形，机械变形以及振动等都会造成焊接法兰的垫片与焊接法兰的密封面直接的贴合不紧密，从而发生泄漏。此外，螺丝，法兰连接的操作情况之中，由于温度，压力的作用，螺丝的变形伸长，垫片蠕动松弛，回弹能力下降，垫片材料老化、变质等及会造成垫片与法兰的密封面的泄漏，这种发生在垫片与法兰密封面之间的泄漏就是焊接法兰的界面泄漏。
在预防焊接法兰出现裂痕的过程之中我们? ?先要在预防原材料开始，由于微量元素是在炼钢时，无意中由原材料带入的，而不是有意添加的，所以在钢的常规分析中往往不能被检测出来。因此在炼钢的过程中应加强管理及炉前化验，? ?杜绝有害痕迹元素的混入或者添加? ?的有益元素来抵消这些有害元素的影响，以提高钢材的品质。另外在焊接过程中应严格遵照焊接工艺，采取? ?的保护措施，以降低焊接应力，防止裂纹产生。
当原材料控制好了，那么我们在进行锻打出来的焊接法兰就不会出现了裂痕的。
大型法兰指的是超出了? ?有关部门所规定的尺寸的法兰，一般指DN2000以上尺寸的法兰盘，此类法兰盘的制作均要让施工方提供图纸来生产的，大型法兰的工艺有锻造及卷制两种，材质有不锈钢，碳钢及合金钢。
大型法兰作为密封和紧固连接件在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。尽管不考虑加工能力的问题，对于大型法兰，由于其尺寸过于庞大，仅由于运输上的原因，就使得大型法兰的整体加工是不可能的，? ?分瓣加工。通常情况下，总是将大法兰分成若干弧段进行加工。? ?先，将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸，运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的法兰并与压力容器组焊。
大型法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在使用中发挥重要的作用和价值。在工业管道中，大型法兰连接的使用十分广泛，在工业中具有不同的含义和作用。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是大型法兰连接的管道和器材。
大型法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
大型法兰的使用寿命有很多的影响因素，由于大型法兰材质的粘性较高，断屑性能差，因此在大型法兰采用丝锥进行攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，在炉卷轧机上，大型法兰整个长度上的热机械历史明显变化，尤其是在微大型法兰出产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个大型法兰长度上显微组织和机能的剧烈变化。修磨时? ?要保持前导向部的原有几何外形，使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的方法是根据被加工螺纹的特定要求定制基面较短的丝锥。
合金法兰是石化工业中使用? ?广泛的设备部件之一，是石化工业中的重要管道装备。按法兰的连接情况划分为：整体法兰、活套法兰和任意式法兰。依据不同的机械性能要求和环境性能要求，合金法兰需要变? ?不同的材质来满足这些工况的需求。
合金法兰是管道衔接的一种管件，按衔接方式可以有螺纹式法兰，焊接法兰(焊接分平焊及对焊法兰)；合金法兰区别于普通20#、Q235等碳钢法兰，主要用于特殊特性的管道和管线，多用于高温高压的位置。其常见材质有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。
食品行业对于管道法兰的要求显然是卫生级，因此，卫生级合金钢法兰便会应用在啤酒、饮料、食油的诸如此类的食品企业；镍钢法兰由于其优异的抗压应力和耐低温性能被应用于压力容器和低温容器管道中；铬钢法兰由于其抗锈蚀和? ?性能被应用于化工管道中；此外，通过改变合金钢法兰中铬的含量和加入其他合金元素，还可以令其应用在船舶、海上石油开采、航空灯领域。
合金法兰适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动等。合金法兰能够在? ?的介质和范围中使用，可以按照? ?的操作方式进行使用和操作，保证操作的正确性和完整性。
合金法兰主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备。
合金法兰区别于普通20#、Q235等碳钢法兰，主要用于特殊特性的管道和管线，多用于高温高压的位置。其常见材质有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。
执行标准有国标、化工部标准、机械部标准等。
1、按化工行业标准分：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。?
2、按石化行业标准分：螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。?
3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。?
4、按? ?标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
锻造法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取? ?钢坯下料、加热、成形、锻后冷却锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布? ?为合理，可进一步提高零件的使用寿命自由锻基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
锻造法兰的锻造工艺：
1、镦粗。镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2、拔长。拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3、冲孔。用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4、弯曲。使坯料弯曲成? ?角度或形状的锻造工序。
5、扭转。使坯料的一部分相对另一部分旋转? ?角度的锻造工序。
6、切割。分割坯料或切除料头的锻造工序模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
高颈法兰：颈部高度较高，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍片探伤的工序，较受欢迎。
高颈法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取? ?钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”
制造标准：HG/T20615-2009、ASME B 16.5
连接方式：法兰螺母，螺栓连接
生产工艺：专业整体锻打，锻压制造等
加工方式：高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工
应用范围：锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、治金、机械、冲压弯头食品等行业
卷制法兰是将带钢、角钢、槽钢、方管、圆管、异型管等各种型材卷制成圆形或弧形的一种加工工艺。将型材卷制成所需要的尺寸的法兰以后，再进行压平校正，? ?后进行水线及螺栓孔的加工。