AH-6050手动箱式加压喷砂机
工作原理
加压手动喷砂机采用压送式喷砂,即利用压缩空气对压力罐内的磨料进行加压,并将压力容器内的磨料经过磨料阀压送到喷砂管内,然后随压缩空气流由喷枪高速喷射到工件表面,达到喷砂加工的目的。
高压手动喷砂机的特点:
1.本喷砂机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低。
2.高压手动喷砂机主要零配件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。
3.高压手动喷砂机主要适用于喷射钢丸、钢砂,棕刚玉等磨料
4.内置固定转盘一个,方便大工件在工作舱内操作。
一. 使用范围
本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。
本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。
二. 主要技术规格
主机外形尺寸: 650*850*1700mm
工作舱内尺寸: 600*500*500mm
分离器电机: 380V/50HZ/0.75KW
电 源:220V 50HZ
机器照明灯 220V 24W防爆灯管
分离器风量 8.5m3/min
工作压力 5-7bar(kg/cm2)
除尘装置:
除尘箱规格:500*500*1900mm
除尘方式:采用布袋除尘,除尘率达95%以上。
工作效率:此机器为加压箱式,效率是普压喷砂机三至五倍以上。
三. 关于机器的安装
喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。
1. 压缩空气源
用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。
压缩空气消耗量:每分钟2立方以上,压力保持5KG以上(使用喷枪喷嘴孔径8mm碳化硼材质)。
2. 电源
将喷砂机电源插头插入220V\50HZ。
3. 操作程序
(1) 磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮存箱内,磨料一次装入量为25-50Kg左右。
(2) 进砂量的调节
根据使用磨料的种类,调整喷砂阀控制出砂量的大小
(3) 压缩空气压力的调节
按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
(4) 分离器进风口的调整
利用进风口调节带调整进风口的大小,可以控制返回分离器贮存箱磨料的粒度及数量,用户可以根据实际的加工情况进行调整,达到满意的结果。
如果进风口完全关闭,除极细微的粉尘进入滤袋外,其余的磨料将返回到分离器贮存箱内,加工效率将逐渐下降。
如果进风口部分开启,可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内,其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。
如果进风口完全开启,则大部分磨料将进入滤袋。
(5) 灰尘的清理
每隔4小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,按清尘开关四至五次,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。
(6) 机器操作方法
A. 开启电源开关,照明灯亮,分离器电机启动。
B. 打开工作舱内,将待加工零件放在网孔板上,关上工作舱。
C. 双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件。
D. 轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
E. 喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工作间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工,直到取得满意的结果。
F. 加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后,才可打开工作舱门,取出零件。
G. 如果还需要继续加工零件,中间不要关断分离器及照明电源。
H. 下班后停止工作,应关断分离器和照明电源。
- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式生产加工-私营有限责任公司
- 联系人邹先生
- 联系手机19170353427
- 联系固话0760-22117610
- 公司地址小榄镇绩东一裕龙新沙水路之二
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