主要技术指标
序号 项      目 指             标
1 处理工件规格 钢板 宽度：≤2500 mm
厚度：3～80mm
长度：3000-10000 mm
钢管 直径：600mm
型材 巨大宽度：500mm
巨大高度：500mm
2 辊道巨大负荷 2T/m
3 处理速度 输送辊道速度0.5-4.5 m/min
(变频调速) 处理钢板速度：0.8-3 m/min
4 表面质量等级 表面清洁度 GB8923-88 A-B    Sa2.5级
表面粗糙度 GB1031-83   Rz12.5-50цm
5 环保 噪音 ≤85dB(A)
废气排放符合GB4-73标准 车间外 ≤50 mg/m3
车间内 ≤120 mg/m3
工作区有害物质含量 符合TJ36-79标准
三、主要技术规格
序号 项        目 技术参数 备  注
1 输入辊道 辊径*辊距 Ø160X800
输送长度 10000 mm
减速机 变频调速(2.2KW)
2 输出辊道 辊径*辊距 Ø160X800
输送长度 10000 mm
减速机 变频调速 (2.2KW)
3 抛丸清理机 斗式提升机 提升量 108 T/h
制动减速机 XWD11-5-11
功率 11kw
纵向螺旋输送 输送量 108T/h
减速机 XWD7.5-5-11
功率 7.5 kw
横向螺旋输送 输送量 108T/h
减速机 XWD4-4-17
功率 4kw
抛丸室 工件进口巨大高度 750 mm 积木式耐磨铸铁板防护寿命
工件进口巨大宽度 2600mm
除尘 除尘形式 沉降+滤筒
风量 14720m3/h
功率 22kw
清丸装置 15kw
滚刷 4kw
4 电气控制系统 PLC控制
5 抛丸器 Q035悬壁式 6x18.5kw
抛丸量 300kg/min
6 总功率 约178.9kw
四、工作原理及工艺流程
工件被吊放上料辊道，由上料辊道直接送到的抛丸清理室进行抛丸清理，利用抛丸器高速抛出的将工件表面进行清理； 除锈后的钢材由输出辊道送出进行卸料。
输入辊道 抛丸室 清丸室 输出辊道
五、主要特点概述
本生产线由送进辊道、抛丸清理室、中间辊道、送出辊道、抛丸器总成、清丸系统、除尘系统、电控系统等组成。
5.1、钢材输送系统
钢材输送系统由送进辊道、抛丸室辊道、送出辊道组成。
5.1.1 输入、中间以及输出辊道辊轴均采用优良碳素钢无缝钢管与调质轴头电焊而成。外形及安装尺寸焊后加工，即保证了承载负荷2T/m，又保证了同轴度。
5.1.2 抛丸室内辊道均装有可方便更换的高铬耐磨铸铁护套。辊轴两端采用锰钢耐磨材料迷宫式密封，完全杜绝对两端轴承的磨损。
5.1.3 输入及输出辊道分段传动，无级调速，即可以与整条线同步运行，又可以快速运行，以达到钢材快速行进到工作岗位或快速开出到卸料工位的目的。
5.2、抛丸系统
抛丸机由前密封室、抛丸室、抛丸室辊道、清丸室、丸料循环系统和除尘系统等组成。
5.2.1、密封室
前后密封室各悬挂多层聚氨酯和耐磨橡胶帘，悬挂式结构，便于拆换维修，使密封更加严密，防止飞出，粉尘外逸。
5.2.2、抛丸室
抛丸室由室体壳、(抛丸室辊道)、抛丸器总成、抽风口、组成。
抛丸室
上下左右面各布置抛丸器以完全覆盖工件表面。抛丸室采用优良钢材电焊而成，耐磨铸铁护板， 采用积木式结构安装，用高铬耐磨铸铁螺母固定，耐用且维修方便。抛丸器优化布置，以确保工件的各方面覆盖，排除清理死区。
5.2.2.1、抛丸器
抛丸器是本机关键部件，对钢材清理质量及使用寿命，维护都有很大影响。本机采用美国潘邦公司技术生产的Q035悬壁式抛丸器。主要由罩壳、叶轮、叶片、定向套、分丸轮、护板、电机等零部件组成。本机安装6台Q035抛丸器、经三维动态确定抛射角度，配备18.5kw电机，以确保抛头上下对称分布，作用力均匀，达到变形量小，效果好的目的。
抛丸器易损件
抛丸器主要零件叶轮采用周密铣床加工40CrMnMo材料渗碳淬火，加工后进行动平衡检测。
定向套、分丸轮、叶片、护板均选用特种耐磨铸铁制造，工件表面硬度HRC60-65，有较高的耐磨性及使用寿命。所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨，每台抛丸器叶片重量差≤0.5g。
叶片的拆装
因本抛丸器的叶片是从叶轮中间插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具，拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片卸下。拆卸8片叶片，只需5-10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。
5．2．3清丸室
除锈后钢材上表面的清理历来是钢板清理线的难点，我公司结合国外产品的先进技术，对钢板的清理设计了1级刮丸、2级清扫（辊刷）、3级风吹的方式完全排除钢板上的，该设备配有光电测宽、测高装置，可根据清理工件的高度自动控制清丸系统的高度，使清丸效果保持巨佳。
清扫采用传统的强度高钢丝滚刷的方式
风吹采用高压风机在清扫室内吹丸，前后两道吹管