塑胶的共聚物也可用于制作压电材料与电致伸缩材料。其中常用的共聚物是偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物，比例通常约为50:50 wt% 或65:35 wt%（相当于56:44mol%或70:30mol%）。另一种常用的共聚物是偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物。它们通过提高材料的结晶性来改善压电响应。

先用甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷在铝颜料表面包覆了一层SiO2薄层，再利用丙烯酸和苯乙烯在铝表面原位共聚，制得了经过两层包覆的铝颜料。含不饱和键的硅氧烷在铝颜料与聚合物之间起到“分子桥”的作用，使得共聚物能够牢固地包覆在铝颜料表面，从而提高其耐腐蚀性能。董前年等采用正硅酸乙酯和亲水性丙烯酸酯类单体通过溶胶–凝胶和原位聚合的方法在铝颜料表面包覆硅的有机–无机杂化物质，在大幅度提高铝颜料耐腐蚀性能的同时，也提高了铝颜料在水性树脂体系中的相容性。子量从600万到2500万水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。有效的PH值范围为7到14，在中

该法是在涂好脱模剂的模具上，用手工一边铺设增强材料一边涂刷树脂直到所需厚度为止，然后通过固化和脱模而取得制品。手糊成型中采用的合成树脂主要是环氧树脂和不饱和聚酯树脂。增强材料有玻璃布、无捻粗纱方格布、玻璃毡等。纤维缠绕成型。在控制张力和预定线型的条件下，以浸有树脂胶液的连续丝缠绕到芯模或模具上来成型增强塑料制品。这种方法只适于制造圆柱形和球形等回转体。常用的树脂有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。

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塑胶原料 AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境塑胶原料具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。塑胶原料树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。塑胶原料树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性塑胶原料材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

据介绍，代表第二代光伏技术的薄膜太阳能电池是在玻璃、金属或塑料等基板上沉积很薄的光电材料形成的一种太阳能电池。它在弱光条件下仍可发电，既可应用于大规模光伏电站，也可制成柔性及半透明电池，实现真正的光伏建筑一体化应用。这种电池可大幅降低生产过程的能耗，具备显著降低原料和制造成本的潜力，近年来逐渐成为光伏产业的热点。不过，薄膜太阳能电池生产设备复杂昂贵，尤其是关键设备PECVD，更是高达上千万美元，长期以来一直被欧洲、美国和日本的企业垄断。

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1.塑胶原料塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制塑胶原料注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使塑胶原料零件的尺寸精度比通用塑料高很多；2. 热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），塑胶原料零件的尺寸变化很小；方便了。

据科学院兰州化学物理研究所固体润滑实验室研究员周峰介绍，该实验室近在二氧化钛的研究上又取得了新的进展。“二氧化钛”对很多人来说是一个专业又很陌生的名词，然而如何让它发挥更大的作用，则一直是近年来上的研究热点之一。通过改良它的结构，可以让太阳能电池将光转化为电的比例更高，也可以实现更好地光解水制氢等，是利用新能源和制备光电催化剂的重要材料。周峰介绍，二氧化钛作为一种性能优异的无机功能材料，在光电催化剂、染料敏化太阳能电池、自清洁、光解水等领域获得广泛研究，并取得巨大的进展。

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聚合物 全称液晶高分子聚合物（塑胶），简称塑胶。是80年代初期发展起来的一种新型高性能特种工程塑料。国内经济发展为我国数控系统提供了广阔市场空间，预计到21年，国内市场仅金属加工机床总需求将达到1亿至12亿美元，其中数控机床需求将超过1万台。此外，航天、船舶工业、重大装备制造业、汽车及零部件制造业、微电子装备制造业对数控机床及数控系统的需求也将急剧增加。面对历史机遇，国内机床行业要大力发展中档系统，占领国内大部分市场；要重视数控系统研究，实现技术上的突破及其产品化。于成廷说，应支持核心技术和共性技术的研发，优先立项支持选用国产数控系统的首台首套高端数控机床装备，推动自主研发的数控系统的市场应用。