挂篮施工中的几个问题
(1)要确保混凝土浇筑时主桁前支座材料强度满足受力要求，并因此支点反力较大，必要时 须对主桁片进行加固，防止出现压杆破坏。
(2)外侧模底部与底模接触处设置必要的横向刚撑，确保底角不漏浆，影响外观。 (3)设置必要的腹板拉杆数量，防止出现面板变形，影响质量。
(4)挂篮悬浇至7＃块结束时，由于钢绞线较长，且预埋波纹管采用内接白铁皮管接头，使索道 孔内径减小，人工穿束困难。经现场研究，决定采用卷扬机牵引的施工工艺：先穿一根8 钢筋，出孔处连接卷扬机钢丝绳，将悬浇束12根钢绞线(板束为19根)于索道进口处整体焊接 在钢筋上，注意焊接时要尽量使钢绞线排列成圆形截面，然后直接用卷扬机牵引。施工结果 表明，此工艺不仅节省人力，且大大缩短穿束时间，索道接头铁皮管有时亦能被强行拉出，平均每道穿束时间为30min。

(5)由于梁体悬臂较长，根据施工实践，侧模骨架片采用10号槽钢加工易产生弯曲、扭曲变 形，后用14号槽钢加固，将原骨架片两支腿改为三支腿，效果良好。(6)挂篮在走行时出现主桁尾端横向弯曲达30cm，有安全事故隐患。经分析原因有二：一是 因三路贝雷底面不在同一水平面上，主桁有倾斜现象，置于主桁的后配重产生水平分力；二是主桁后支点偏前，配重位置下无支点，侧向分力无法消除，最终导致端贝雷出现横向弯曲 。根据上述原因，将主桁后支点移于配重位置下，同时调整使每组桁片贝雷底标高相同，行走时随时注意观察、调整，处理效果良好。

箱梁挠度控制

 箱梁的挠度、底板线型控制一直是悬浇工艺中的难点。本次挂篮设计对前后上下横桁、吊带 节点的伸长、主桁弹变的叠加均作了计算，最后取值为1.5cm。浇筑过程中定时观察，根据设计单位提供每节段预拱度及时调整底板标高，最后测得主桁前端平均弹性变形为12cm，非 弹性变形为0.5cm，与计算基本相符。在块件张拉前后，实测块件标高，结果表明悬浇束的张拉对箱梁的起拱极小，适当减小预拱度值进行下一块件的施工。全桥悬浇结束后，梁段底 表面平整、光洁，而且底板的线型曲率圆滑流畅，效果很好。

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