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它的工艺是这样的：将一钢构件用火均匀加热，大致整体温度达到18℃，把它埋在塑胶粉末堆，由钢铁放热吸附塑胶粉末，约十分钟後，在钢构件表面形成一层约与钢板等厚的塑胶层；取出工件，表面有一层未熔融粉粒，用火对其扫描式加热，使之熔融成光滑的表面层。对与产品配套的管道、管件内衬塑也可用此法。把工件均匀加热到18℃，把塑胶粉末灌满内腔，数分钟後把未熔塑胶粉末倒出来，在工件外表用火把加热，让它全部熔融，形成内表光滑的塑胶层。应用方面，汽车部件、电器部件开发取得了重大进展，如汽车进气歧管用高流动改性塑胶原料已经商品化，这种结

美利肯新一代透明剂MilladNX8成功应用于聚丙烯瓶的挤出吹塑成型工艺，并提供出色的光学性能。据介绍，继2世纪9年代美利肯的Millad3988聚丙烯透明剂成为行业标准后，MilladNX8将透明度又提升了一个新层次，之前主要应用在注射成型与注射吹塑成型容器生产工艺。与目前的行业标准相比，此类透明剂可将雾度降低5%，使高透明聚丙烯成为现实，即便是在厚壁设计中也能达到同等效果。

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技术的发展。应用研究

注意观察生活的细心的你一定会发现，大多汽车的杆都是用塑料做成的。汽车企业这样做一定有其原因。那么，为什么汽车使用塑料杠呢?塑料杠拥有弹性还有一点，是你发生轻微的碰撞或者刮蹭的话，塑料杠拥有很好的弹性，具备一定的抗冲击性能，也是说，如果在小磕小碰的情况下没，塑料杠都能自动回弹自动修复，即使是掉漆了，也总比凹进去了强，毕竟喷漆比钣金修复便宜多了。塑料材质更有利保护行人除了这些，塑料杠还能起到保护行人的效果，毕竟汽车钢性并不是靠杠来承担的，主要还是看车身框架。

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塑胶原料具有优异的耐高低温特性代替铜等金属由于塑胶原料具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替

近年来，能源消耗已经成为当今世界面临的重大难题，为此，通过实施能效标识制度和逐次提高能效等级，积极推动冰箱等家电产品节能水平的提高，不过，这也对冰箱及家电生产厂商提出了更高的要求。“我们通过大量试验证明，采用霍尼韦尔的产品HFC-245fa发泡剂(以下简称HFC-245fa)，将使企业在控制成本的前提下，产品依然能够达到高能效水平。”霍尼韦尔特殊材料集团氟化学品部亚太区业务总监莫浩城接受专访时表示。

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3：耐化学药品性(耐腐蚀性)塑胶原料具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。新容器兼备了金属罐和PET瓶的包装容器优点，同时克服了两者所固有的缺点。考虑到环境问题，新瓶罐选用的是单一金属的铝合金材料；在材料的表面，即罐身的内层和外表面均复合以PET薄膜材料；底盖内层表面也加上了复合PET薄膜，外表面则涂装PET；用低密度PET对瓶盖进行涂装，外表面施以印刷涂装。这样一来，新瓶罐的内层面可以避免同内容物接触，无需使用金属罐传统使用的各种涂料。新瓶罐的——大特征是具有PET瓶一样的狭窄利饮的瓶形饮口，瓶形饮口有螺纹，可配螺旋盖，从而使之具备开盖饮用后，盖上再密封的新功能。