不锈钢粉末烧结过滤材料
不锈钢粉末烧结过滤芯是以304.304L.316.316L粉末为原料，经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。过滤精度高，透气性好，机械强度高，材料利用率高，适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。因而不锈钢粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有独有的优良性能，是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。 

微孔不锈钢过滤器材的性能及指标

主要性能： 

1. 耐高温，在500摄氏度以下正常使用。  

2. 过滤精度高，孔隙稳定，能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，净化效果好。  

3. 透气性好，压力损耗小。孔隙率高，孔径均匀，初始阻力小，易于反吹，可在线再生，易清洗，再生能力强，使用寿命长 。  

4. 机械强度高，刚性好，塑性好，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。  

5. 孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。 

6. 过滤精度：1-65μm。  

7. 无微粒脱落，不使原液形成二次污染。  

8. 机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。  

9. 耐腐蚀性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%盐酸，熔融钠，液氢，液氮，硫化氢，乙炔，水蒸气，氢气，二氧化碳气体等环境下稳定使用。

10. 成型工艺好，整体无焊接长度可达1500毫米。

钛粉末烧结过滤材料

一、主要性能 

  钛粉末烧结过滤材料（包括管式和板式）是以工业高纯钛粉（99.7%）为原料，经过分筛、成型后，烧结而成的微过滤元件。因而钛粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有独有的优良性能：

1、孔径均匀、孔形稳定、分离效率高。

2、孔隙率高、过滤阻力小、渗透效率高。

3、耐高温，可在250℃以下正常使用。

4、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀（PH2-12）、具有抗氧化性能。

5、无微粒脱落，不使原液形成二次污染，符合食品卫生及制药GMP要求。

6、机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。

7、抗微生物能力强，不与微生物发生作用。  

8、可在线再生，易清洗，使用寿命长（一般为膜滤芯的几倍）

9、成型工艺好，整体无焊接长度可达1200毫米。

10、无磁性无毒，且与人体组织及血液有很好的相融性，被制药工业、食品工业和水处理工业广泛采用。

二、钛滤芯主要参数        

微孔钛过滤器材的性能及指标

三、规格型号

钛滤芯

直径：Ф20mm — Ф200mm （可根据要求定做）

长度：L100mm — L1200mm（可根据要求定做）

厚度：1mm 以上均可 （其它规格可按要求加工）

过滤精度： 0.5um—50um  

钛滤板

直径：（mm) Ф5mm—Ф300mm（可根据要求定做）

厚度：0.5mm—10mm（其它规格可按要求加工）

过滤精度：0.5um—50um 

四、钛滤芯的应用领域   

钛滤芯以其独有的性能，可广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。

其典型用途包括：

1、制药行业大输液、小针剂、滴眼液、口服液浓配环节中的的脱炭过滤及稀配环节中的终端过滤前的过滤。

2、原料药生产过程中的除杂质过滤，物料的脱炭过滤和精滤。

3、水处理的超滤、RO、EDI系统的过滤，臭气灭菌后过滤及臭氧曝气。

4、食品饮料加工中的饮料、果汁、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。

5、化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱炭过滤及精密过滤，超细晶体、催化剂的过滤回收，树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤，催化气体净化等。

6、油田回注水过滤，海水淡化领域反渗透的过滤。

7、染料行业的高温脱炭、脱白士过滤。

8、气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤。

钛滤芯使用注意事项

1、钛滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。

2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。

3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。

4、最da工作压力≤2MPa。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。

5、钛滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。

6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗。

五、钛滤芯的清洗方法

钛滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合钛金属的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。物理方法主要采用：洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。根据几种常见应用情况，清洗方法如下：

1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果好。

2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。

3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗：

（1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中好。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。

（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中好。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。

（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。

（4）以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果好。

注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。