改进VOCs催化燃烧设备的原因
工业中产生的挥发性**物(Volatile Organic Compounds, 简称VOCs),它是 大气污染控制的重要对象,近些年针对VOCs排放出台多项环保标准的。国内工业挥发性**物净化行业目前处于渐热状态,在VOCs废气催化燃烧装备中,多数环保企业采用蓄热式催化燃烧装置,该技术方法采取两室、三室及以上的蓄热催化燃烧器,使VOCs 气体发生催化氧化反应,产生的热量存储于蓄热载体中,通过频繁切换阀体(切变气体流动管路),达到冷、热流体热量交换的目的。蓄热式催化燃烧装备可以实现自给供热,具有比较好的应用效果。然而,装备本身存在着运行操作不能连续化、设备制造成本较高、装备使用时占用体积较大、安装调试中对电气控制要求较高等缺点,对此,需要设计一种操作简单、可实现连续化运作、的一体化VOCs废气净化装备。
技术特点:
(1) PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,操作简便,节能省力;
(2) 无火焰氧化,,可布置在防爆生产场合;
(3) 蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定,阻力小;
(4) **活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小;
(5)根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,充分*设施;(6) 净化**,**排放;
(7) 净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音;
(8) 多重预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等;
(9) 严格控制进入系统中**废气浓度**其爆炸下限值1/4。RCO催化燃烧设备装置
改进后的VOCs连续催化燃烧装备
7、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程安全、稳定、**。
催化燃烧应用范围:
催化燃烧处理广泛用于石油、、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害**废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等**废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化**,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。 适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济*不大,不宜采用吸附回收处理的**废气,尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
改进后的催化燃烧器可以进行连续化操作,**废气进(冷气)和出口(热气)均经过废气换热器的进出端,冷侧流体与热侧流体在换热器中进行连续热交换,利用热量传递性质,热流体的热量经过壁传热、对流传热过程传递至冷流体中;废气换热器的冷侧出口气,经过电加热棒区域,对含VOCs废气进行加热升温;经加热的废气顺着压力梯度会越过气流隔板进入催化剂床层,废气在VOCs催化剂表面发生催化氧化作用,可以实现在较低温度下废气催化燃烧,放出氧化反应热。气流顺着催化剂宏观孔道流动,经支撑板后进入废气换热器,与冷流体间接接触换热,从废气换热器的热侧出口流出,继而完成 终排放。
工业催化燃烧废气净化环保设备主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物。催化燃烧法是将**污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下,可以在较低温度下将废气中的**污染物氧化成二氧化碳和水。
先**废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物,然后将符合吸附条件的**废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
催化燃烧反应原理是**废气在较低温度下在催化剂的作用下被氧化和分解,达到净化气体的目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,**废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。
催化燃烧床:
材质:Q235*2.75mm
保温层:陶瓷纤维-200mm
设备规格:1.8m×1.4m×2.6m
功率:160kw
加热温度:360度
催化剂:
主要成分:铂金、钯金等贵金属
形状:方形蜂窝体
尺寸:A型150≤150≤150 mm,B型
为150*150*100mm
孔型:方形
孔密度:200 孔/in2
载体比表面:≥120m2/g
1.催化燃烧废气处理设备几乎可以处理所有含**化合物的废气;可以处理风量大、浓度低的**废气;处理**废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%);可以适应**废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。 1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,与回收类**废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
2、该设备设计原理 、用材*特、性能稳定、操作简便、、节能省力,**次污染。
3、设备占地面积小。
4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当**蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。
5、耗电量小。由于床层阻力小,用低压风机就可以。**物催化燃烧前,需启动电加热,当**物在催化床开始催化燃烧时,其燃烧热足以维持其反应所需的温度,此时电加热自行停止,启动电加热时间大约1小时左右。
6、吸附**物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
当吸附单元的活性炭吸附到饱和水平时,吸附单元切换到解吸单元。解吸装置需要外部加热。加热装置设在燃烧
- 公司类型其他
- 经营模式贸易型-其他
- 联系人李女士
- 联系手机19932251001
- 联系固话-
- 公司地址河北省泊头市开发区4号路
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