除尘滤芯

工业除尘滤芯可滤去压缩空气中的尘埃，滤尘效率高、安装简单、使用维护方便等特点。材质复合长纤维纺粘聚酯无纺布制作。具有过滤精度高、防水防油性能好、阻力小、处理风量大、不容易变形、可水洗、寿命长等优点。

采用优质的木浆纤维滤纸，高强度聚酯纤维非织布等滤材适合各种工业生产除尘系统的需要。应用于：涂装设备、工业除尘、喷粉喷涂、喷砂作业、木材加工的过滤等，过滤效率达99%。进口长纤维聚酯滤料，纤维相互交错分布均匀。耐磨性好比传统的更能经受气流的脉冲反吹，滤料度好。

除尘滤芯

除尘滤芯可以大大提高有效的过滤面积，能够保证一个比较低而且平稳的压差，从而提高流通的风量。除尘滤尘的元件比较小巧，便于安装，普通的聚酯复合无纺布的滤料，以PET、PTFE覆膜处理聚酯无纺布，这种滤料可做静电、防油防水处理。还有以长纤滤纸、纤维复合材料作为滤料这类除尘滤筒滤料可做阻燃处理，进口或国产木浆纤维滤纸、玻璃纤维滤材等粉尘滤芯滤料，这类滤料可用于高温、焊接烟气等行业除尘化用。

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 1、处理风量
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，除尘滤芯一是滤料的承受温度，第二是气体温度在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
 3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，除尘滤芯或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
设备结构的压力损失；滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)；滤料上堆积的粉尘层压力损失。