硅酸盐改性聚氨酯材料，煤矿加固煤岩体用硅酸盐改性聚氨酯材料

产品技术数据

组分技术数据
项目	A组分-树脂	B组分-固化剂
外观	无色至浅灰色粘稠状液体	红棕色至深褐色粘稠状液体
密度@25℃，kg/m3	1500±20	1240±20
粘度@25℃mPa·s	～300	200～300
施工参数
施工温度	15℃～25℃
混合体积比	A:B=1:1
反应开始时间	70～120秒
硬化结束时间	100～300秒
樶高反应温度	<100℃
聚合物技术数据
膨胀倍数	1～2倍
抗压强度，MPa	>40
阻燃性能	满足煤矿井下用聚合物制品技术要求

加固材料，无机加固材料，硅酸盐改性聚氨酯材料，煤矿加固煤岩体用硅酸盐改性聚氨酯材料

随着持续发展的社会经济，国内持续提升了需求的煤炭量。而我国拥有丰富储量的煤炭，因而国内的煤矿开采也得以进步和发展，不但增加了采掘量，而且也提升了采掘的机械化水平。可是，在普遍地应用综采机械化工艺技术的影响之下，越来越增加煤壁片帮的情况，这不利于煤矿采掘工作的顺利开展。

地质状况的不同会由不同程度上制约到煤体的内部发育。软煤的结构较为松散，以及面临不少细微裂隙，为此其抗压性能弱，比较容易出现变形破碎的情况。而硬煤有着比较密实的结构，细微裂隙通常较少。随着采动应力场的影响，侧向制约力较难影响到煤块密度，而其中的裂隙会影响到硬煤的变形破碎。

在应用综采机械化采煤技術的时候，工作面厚度大和强度高，当工作面来压发生的情况下，基本顶的移动会导致直接顶压缩破坏与剪切破坏，这导致一些支承压力被煤壁转移。在工作面来压比较大的情况之下，围岩裂隙发育的情况会形成，这对顶板岩体的可靠性形成影响作用。倘若矿山承受比较大的压力，那么采高支架之前会发育煤壁裂隙，从而导致机道冒顶与片帮的情况。

煤矿加固煤岩体用硅酸盐改性聚氨酯材料

是专门设计应用于煤岩体加固的双组分注浆加固材料，该产品具有高阻燃、高强度和高粘结力，以及反应温度低、渗透性强等特点。

树脂和固化剂专用注浆设备混合均匀后注入煤岩层，反应形成的高聚合物可与煤岩体牢固结合在一起，维持煤岩体结构的稳定性。

应用范围：

加固工作面超前支撑压力区内的巷道围岩，加固裂隙和破碎岩层， 加固煤层、煤壁，防止片帮。     

产品特性： 

1、反应温度低（～100℃），施工安全性高         

2、产品固化后具有高阻燃特性

3、适用于各种发育的裂隙加固                  

4、安全环保，不污染水体  

5、遇水不发生反应，适用于遇水加固场合

工作面煤壁片帮及冒顶事故也愈加严重，而煤壁片帮极易引发端面漏冒事故，严重制约了工作面的安全高效生产对于综采工作面的煤壁片帮问题，需要先加固处理地质构造点的煤壁、及时地支护顶板和支架护帮板、控制推进工作面的速度，以及确保支架工操作的标准化。只有如此，才可以实现理想的预防效果。