美国SWEK汽机旁路调节阀

汽机旁路阀规格 
公称口径：2〝－28〝 
公称压力：150－4500LB 
适用温度：-10～650℃ 
连接方式：法兰或焊接 
阀体设计：Z型或T型的角体或球体 
执行机构：液压，气动执行器，电动

作用：高压旁路调节阀是工业企业中有许多工况要求将高一级蒸汽压力和温度参数的蒸汽降低到低一级压力和温度参数的蒸汽，来满足不同工况的要求。
          当机组在启动时，再热锅炉开始产生的蒸汽不能进入到汽轮机内部，而是通过高压旁路系统回到锅炉再热器进口来保护锅炉的再热器系统，不必向空排汽和由此而引起的噪音及造成汽水损失。同样汽轮机组发生故障时也可开出高压旁路系统而使锅炉机组继续运行等待汽轮机组故障排除后立即投入正常运行。因此，高压旁路系统被广泛应用于电力、石油、化工等行业的热力设备或系统中，增加了机组启停的灵活性，减少了汽水损失，符合当前节能减排的政策；消除了因向空排汽所产生的噪音，也符合环保的要求。

原理：高压旁路调节阀工作条件很差，一般都在节流状态下运行，温差应力很大，节流的汽蚀现象严重，阀门极易损坏。
解决方法：设计制造出性能优越、耐汽蚀、强度高、噪声低、结构简单可靠的高压旁路阀非常重要，高压旁路调节阀结构设计和材料选择等方面进行了优化，设计出新型的高压旁路阀。其特点是节流元件采用了多孔套筒结构，与阀芯构成节流元件；在阀芯后布置降压孔板；蒸汽出口设计成缩放口；减温水由外部引入阀体后，通过多孔管喷出，与高温蒸汽直接混合来降低蒸汽温度；采用这些结构后，使运行中汽蚀量大为减轻，延长了高压旁路阀的使用寿命；阀座设计成可拆卸结构，拆装方便，便于检修；阀座密封面采用斜面结构，设计合理，使调整门密封面的密封达到很好效果。适用于300、600、1000MW再热机组汽轮机的高压旁路系统。 
性能：a.蒸汽经过4级节流，噪音低。蒸汽先通过套筒和阀座，压力降低了一部分。节流罩下端的喷嘴向上喷出高速冷却水，冷却水在节流罩中心被高压蒸汽雾化和混合的过程中，进行充分的热交换，从而使高温蒸汽再节流罩内完成降温过程，然后通过节流罩，再通过两个节流孔板，把蒸汽压力降低到额定要求，由于蒸汽的减压减温都在同一阀体内完成，故系统不另设专门的减温器。
b.高压旁路控制系统能使这台阀在6秒内快速启动，正常工况采用慢速调节。
c.上阀盖采用自密封结构，可防止蒸汽外溢。
d.阀内组件经过表面硬化处理，硬度可达到HRC70左右，耐磨蚀性能好，使用寿命长。
f.阀关闭紧密，达到单座阀的泄露标准。
e.对连接管道无任何特殊要求。
高压旁路调节阀是一种结构新颖的特殊高压差调节阀，它兼有启动调节阀，减压旁路阀和安全阀的作用，该阀可实现快速自动跟踪超压保护，省去锅炉安全阀。
该阀能再六秒内实现快速启动，电动执行机构的控制系统通过调节蒸汽压力以适应机组不同工况的滑参数启停和运行；机组甩负荷后锅炉可以不立即熄火，等事故排除后，几分钟内即可重新投入运行，既减少锅炉的启停次数，又减少了对汽轮机的热冲击，减温水的调节与高压旁路快速联动，能大幅度降温降压，减少电厂庞大的减温减压系统及设备。所以该阀是大容量单元再热机组旁路系统的重要调节阀之一。

订货须知：1.机组大小及位置、 2.公称通径DN(mm) 3.公称压力
4.流量特性 5.阀体材质 6.额定流量系数
7.介质种类和温度范围 8.阀前后压力(压差) 9.电源电压和控制信号
10.其它特殊要求