德国WOHLHAUPTER镗刀（可配镗刀头） 

德国WOHLHAUPTER公司成立于1929年，是德国老牌的加工中心刀柄，镗刀系统制造商。并且是世界上第一家发明模块式刀具，镗刀系统的公司，而且是世界上先发明万能镗孔器的公司， 现这两种形式的刀具遍布了全世界。

WOHLHAUPTER公司模块化镗刀（MVS）系统，采用90°的模块化螺丝定位拉紧方式，是上、下刀具快捷，以及锁紧刀大的方式。小的镗刀直径（可镶刀片式）从φ3.7mm到大为φ1095mm,精密的镗刀小调节可分调率为0.002mm,镗头直径从大于φ100mm以上的,为了减轻刀具 重量，见效伸长的饶度,镗头体均采用强化铅合金,并在内部加紧固条,目前wohlhaupter的标准镗刀范围到4m.WOHLHAUPER镗刀在模块化上的设计，根据长长径比的原理,设计及组合了不同种类的模块化的要求.因而使组合起来的刀具大的保持了刚性，使孔加工的一致性得到了大的保证. WOHLHAUPTER所有的刀具不论是车刀系统还是镗刀系统，不论是槽刀还是钻头，所有的连接方式均为通用，这样不仅提高了整个刀具系统的柔性，同时也为客户节省了大量的投资。

产品型号：310系列

关键字：精加工镗刀，180°迅速转动插入件支架，这些工具也可用于反向加工。 

关键字描述：精加工镗刀，180°迅速转动插入件支架，这些工具也可用于反向加工。

产品介绍：

在直径缩放内，0.002mm的馈入精度

带有平衡，完整的工具，切割速度高达1000 m/min

内部冷却到工具的顶端

特殊涂层提供理想的防腐蚀和磨损，钢制工具至直径103mm

直径100mm起，310系列精加工镗刀使用轻重量的铝合金设计制造

它们涂有硬且耐磨的表面涂层

参数：

型号：310系列

接近角92°

镗刀

可配镗刀头101/210-062

具有优化的排屑

优点

镗刀的技术改进主要在以下四个方面。

自数控(NC)技术问世以来，数字显示技术已在CNC机床和坐标测量机上大量应用。此外，数显千分尺、数显卡尺等数显量具也已得到广泛使用。但是，数显技术在精密镗刀上的应用却一直进展缓慢，其制约因素主要是镗孔加工中使用的冷却液和镗头的高速旋转。

过去，在加工中心上进行镗孔加工时必须非常小心，尽量避免四处飞溅的冷却液进入镗头数显装置的电子元件中。如今，采用内冷却设计的新型镗刀已能较好解决这一问题。由于冷却液可通过刀具内部的通道直接到达切削部位，从而实现了冷却液与镗头数显装置的完全隔离。此外，新型数控镗刀的外部进行了良好密封，可有效防止冷却液与数显装置中的电子元件接触。

在高速镗削加工中，镗头的高速旋转、离心力以及镗头本身的不平衡都可能引起较大振动，从而损坏灵敏的数显装置。新型镗头通过采用一种内置平衡机构，可以在高速镗削时减小或消除有害的振动。带数显读数屏的精密镗头已能够用于转速达16000r/min的高速镗削加工。

新型镗头的数字显示屏可直接显示出镗刀滑块的位移量，而不必通过调刀螺杆的转动量来确定位移量。由于镗杆直接安装在镗刀滑块上，因此镗头的数显读数值可以真实反映出镗刀的位移量，而不会受到螺杆空程误差的影响。数显镗头的这一特点使其可以更快速、更精密地调整镗孔直径，并可实现对加工偏差或刀具磨损的误差补偿。

大多数镗刀都需要通过试切－测量(cut-and-measure)操作来确定其设定尺寸，即首先对一小部分被加工孔进行试切镗削，然后测量其加工孔径。通常，这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来，再安装到一台对刀仪上对镗刀尺寸进行微调修正，以获得正确的孔径尺寸。这种预调操作之所以必要，是因为直接在机床上对普通镗头的游标刻度盘进行读数和预调相当困难，但是，这种操作方式可能造成镗孔尺寸超差或损坏工件。

由于在机床上安装镗刀时难以预测其刀尖偏差，因此需要采用试切－测量操作来预调刀具。如果采用易于读数的新型数显镗刀，则可能实现直接在机床主轴上对刀具镗孔直径进行微调。即使因为机床主轴的进刀限制，必须将镗刀从机床上卸下来进行孔径尺寸调整，新型数显镗刀的调刀过程也更快速、更精确。