德国Biomer Biomer P304 生物可降解聚合物 韧性好生产应用提供介绍：

一方面，食品供应商也在检讨，如何通过高温迅速的处理，来达到防止食品在加热后口感和香味变差的同时，保证杀菌效率的目的。另一方面，加压加热杀菌的时候，容器因内部压强升高而破裂的情况也值得考虑。此次，DIC采用了独特的配合技术和基层化技术，延续了以往产品的易剥离性能，成功开发出了可在13℃下进行加压加热杀菌的高耐热性易开封包装薄膜。该产品也同样适用于以烯烃聚合物的美国食品医药局的规格——FD：CFR177.152。作光纤电缆接头护套和高强度元件；

铸铝模具的导热性能比切削铝模具的差些。模腔的切坯口通常需要破铜合金或不锈钢镶嵌，因为铸铝的强度和硬度满足不了切坯口刃的要求。柯克合金(锌)铸件可在钢制母模上制作。模腔和底板浇注成确定的尺寸。由于柯克合金的强度不足以切断塑料，操作孔和肩区用被铜合金或不锈钢镶嵌。底部和颈部亦用这两种金属镶嵌。浇铸模具也可以用浇铸被铜合金制作。浇铸被钢模腔比较容易，因为是依靠加压或重力浇铸。这些模腔有许多由钢制母模或陶瓷模具生产的精细部件。

德国Biomer Biomer P304 生物可降解聚合物 韧性好生产应用提供特性：

全芳香塑胶原料是二十世纪六七十年代开发成功并实现了工业化。全芳香族塑胶原料由于具有高熔点、高模量、高强度 一个单体为癸二酸，以及和塑胶原料11的单体氨基十一酸均由农林化工产品蓖麻油碱解制得。塑胶原料12的单体丁二烯

因为制备吸热式气的原料天然气和液化石油气供应紧张，而大量使用甲醇，生产成本高，迫使工业生产寻找别的出路。碳分子筛变压吸附制氮（PS：法）技术的出现为解决这个难题创造了条件。年代初期，研制成功国产碳分子筛制的同。随后用氮基气氛、甲醇和乙酸乙酯（或煤油）的合成氛渗碳法便应运而生。与此同时，引进了气氛微量氧（氧势）测量、控制技术和仪器。目前应用氮基合成气氛和氧探头的炉气控制技术的渗碳、用微处理机控制碳势和渗层深度的方法已在生产中得到广泛应用。

德国Biomer Biomer P304 生物可降解聚合物 韧性好生产应用提供性能：

塑胶66基本都采用注塑加工，占95%，挤出成型仅占5%；塑胶6的注塑制品占70%，挤出成型占30%。阻燃塑胶由于在塑胶中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因

另外，还通过采用橡胶变形时摩擦较小的化合物，使滚动阻力也比MXV8减小了13％。为使花纹块刚性均匀而采用的新花纹图案，可使轮胎断面中的沟槽（Ri宽度一定。原产品为提高排水性能在花纹块中设置了沟槽，但因断面位置不同造成沟槽宽度各异，因此花纹块刚性在轮胎旋转时会发生很大变化。另一方面，新轮胎还使多个沟槽的断面宽度合计值一定。由此，沿旋转方向任一位置的花纹块宽度均相同，花纹块刚性变化较小，因此可降低噪音。

德国Biomer Biomer P304 生物可降解聚合物 韧性好生产应用提供应用：

化学属性塑胶原料如所示，这种在线齿轮泵系统的精密设计提供了应当作额外优点考虑。安装带有集成齿轮泵挤出机的空间要求极小。优点集成齿轮泵的优点可以总结如下：进料简便且经证实使用带有动力进料辊的橡胶挤出机连续和可靠送进橡胶片。模块化螺杆设计对于冷进料应用，挤出机部分可以配备销钉料桶以增加化合物的能量输入，提高挤出机的均匀效果。无泄漏挤出在线齿轮泵轴承完全集成于挤出机料桶内，不会有外部泄漏。已经完全消除传统齿轮泵通常出现的橡胶泄漏。