Marlex® 9006

High Density Polyethylene

Chevron Phillips Chemical Company LLC

产品说明：

Marlex® 9006是一种高密度聚乙烯材料,。 该产品在北美洲、拉丁美洲或欧洲有供货,加工方式为:挤出或注射成型。
Marlex® 9006的主要特性有:

• 环保/绿色

• 己烯共聚单体

• 可接触食品

• 良好的刚度

• 耐冲击

典型应用领域包括:

• 帽子/盖子/瓶塞

• 泡沫

• 汽车行业

• 容器

• 食品接触应用

物性信息：

MarFlex® 9607  HDPE

 MarFlex® 9608  HDPE

 MarFlex® 9608XD  HDPE

 MarFlex® 9656  HDPE

 MarFlex® 9659  HDPE

 MarFlex® HHM TR-130  HDPE

 Marlex® 9004  HDPE

 Marlex® 9005  HDPE

 Marlex® 9006  HDPE

 Marlex® 9012  HDPE

 Marlex® 9018  HDPE

 Marlex® 9035  HDPE

 Marlex® 9346  HDPE

 Marlex® 9398  HDPE

 Marlex® 9503H  HDPE，HMW

 Marlex® 9503HF  HDPE，HMW

 Marlex® 9505H  HDPE

 Marlex® 9505HF  HDPE

 Marlex® 9512H  HDPE，HMW

 Marlex® 9513H  HDPE

 Marlex® 9514H  HDPE，HMW

 Marlex® 9515H  HDPE

 Marlex® 9518H  HDPE，HMW

 Marlex® 9519H  HDPE，HMW

 Marlex® 9708  HDPE

Marlex® C513UV  HDPE

 Marlex® EHM 6004  HDPE

 Marlex® EHM 6007  HDPE

 Marlex® H516HP  HDPE

 Marlex® H525  HDPE

 Marlex® HHM 4903  HDPE

 Marlex® HHM 5202-02BN  HDPE

 Marlex® HHM 5202BN  HDPE

 Marlex® HHM 5502BN  HDPE

 Marlex® HHM 5502BZ  HDPE，HMW

 Marlex® HHM 5502LD  HDPE

 Marlex® HHM 5502LW  HDPE，HMW

 Marlex® HHM TR-457  HDPE

 Marlex® HMN TR-942  HDPE

 Marlex® HMN TR-942G  HDPE

 Marlex® HMN TR-945  HDPE

 Marlex® HMN TR-945G  HDPE

 Marlex® HP076  HDPE 共聚物

 Marlex® HP132  HDPE

 Marlex® HXM 50100  HDPE，HMW

 Marlex® HXM TR-571  HDPE

 Marlex® K605  HDPE，HMW

 Marlex® K606  HDPE，HMW

 Marlex® K608  HDPE，HMW

 Marlex® HHM 5502-01ST  HDPE

Marlex® HXB TR-512  HDPE，HMW

 Marlex® HXM 50100-01  HDPE，HMW

HDPE 高密度聚乙烯的特性化学和物理特性：

HDPE 的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。HDPE比LDPE有更强的抗渗透性。

HDPE的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的HDPE分子量分布很窄。对于密度为0.91~0.925g/cm3，我们称之为第一类型HDPE；对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型HDPE；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型HDPE。

HDPE 很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。HDPE当温度高于60C 时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比LDPE 还要好一些。

注塑模工艺条件：干燥：如果存储恰当则无须干燥。

熔化温度：220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C 之间。

模具温度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm 以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d 之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。注射压力：700~1050bar。

注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。典型用途：电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。