司太立钴基6号堆焊焊条
说明:钴基6号钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途:用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。
堆焊层硬度HRC≥40
熔敷金属化学成分/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
0.70~1.4 |
≤2.0 |
≤2.0 |
25.0~32 |
≤4.0 |
3.0~6.0 |
≤4.0 |
余量 |
司太立钴基12号堆焊焊条
说明:钴基12号钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蚀性。
用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套筒以及化钎设备的斩刀刃口等
堆焊层硬度HRC≥44
熔敷金属化学成分/%
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
W |
其他 |
Co |
1.0~1.70 |
≤2.00 |
≤2.00 |
25.0~32 |
≤5.0 |
7.0~10.0 |
≤4.0 |
余量 |
钴基堆焊焊条注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补
Fe-05耐磨焊条 |
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该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条,A与M体混合组织,焊态下硬而韧抗裂性优,采用直流反接,主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等,堆焊层无裂纹。堆焊层硬度:HRC50~55。 |
高铬铸铁耐磨焊条 |
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工作温度 常温(℃) 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
D1101耐磨焊条 |
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工作温度 常温(℃) 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
D266高锰钢耐磨焊条 |
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适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作,如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 |
铸造碳化钨耐磨焊条 |
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铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条,管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性,适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具 |
钻石牌碳化钨电焊条 |
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主要用氧-乙炔堆焊,多采用中性焰或微带碳化焰。施焊温度控帛在1600-1700℃左右,被堆焊工件局部加热到850-950℃,再施焊,氧气压力0.2-0.6MPa.乙炔压力0.02-0.1MPa.为获得良好的堆焊层要注意正确掌握堆焊温度,调整好火焰成份。 |
- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式生产加工-私营有限责任公司
- 联系人李工
- 联系手机13072226552
- 联系固话-
- 公司地址天津市河北区庆安街32号
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司太立钴基Co106焊条 Co112钴基焊条 ¥1.00
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司太立钴基6号堆焊焊条钴基12号耐磨焊条 ¥1.00
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司太立钴基1号堆焊焊条 钴基4号耐磨焊条 ¥1.00
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D852钴基焊条 D862钴基焊条 ¥1.00
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D822钴基焊条D842钴基焊条钴基4号 ¥1.00
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