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1400度加热炉耐火保温陶瓷纤维毯 610mm隔热硅酸铝纤维毯
来自济南火龙热陶瓷有限责任公司
¥9500.00
发布时间  2022-01-18 11:17:20 关注次数  496
济南火龙热陶瓷有限责任公司
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图文介绍 产品参数 供应商信息


陶瓷纤维毯产品描述:

1陶瓷纤维毯,采用连续化生产,经针刺后纤维交织均匀、抗拉强度高,不含结合剂

2不同体积密度,不同厚度的陶瓷纤维毯为用户提供了宽阔的选材范围,以获得隔热结构和效益

3陶瓷纤维毯具有抗化学侵蚀能力

4陶瓷纤维毯的性能不受油污的影响,经过烘干即可恢复其热性能和物理特性

5)陶瓷纤维毯颜色洁白、尺寸规整,集耐火、隔热、保温于一体,不含结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。

陶瓷纤维毯按耐温度可以分为:

普通型陶瓷纤维毯、

标准型陶瓷纤维毯、

高纯型陶瓷纤维毯、

高铝型陶瓷纤维毯、

含锆型陶瓷纤维毯。

陶瓷纤维毯用两种工艺生产而成;一种是喷吹出来的短纤维交织而成的;一种是甩丝出来的长纤维交织而成的。

陶瓷纤维毯的容重分为两种:96kg/m³和128kg/m³,市场上用的比较多的是128kg/m³的产品。

陶瓷纤维毯的宽度为610mm1220mm两种,厚度有6mm10mm12mm20mm30mm40mm50mm七种。

陶瓷纤维毯典型应用

钢铁、石化、电力的高温绝热保温;工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温;高温设备绝热保温;高温管道绝热保温;电器元件隔热防火;高温垫片;陶瓷纤维毯可做成无机防火卷帘门耐火层;陶瓷纤维毯是生产模块、折叠块的原料。

 

分类温度

1050

1260

1400

产品代码

HLGX-112

HLGX-212

HLGX-312

HLGX-422

HLGX-512

加热永久线变化(%

950℃×24h-3

1000℃×24h-3

1100℃×24h-3

1200℃×24h-3

1350℃×24h-3

理论导热系数

W/m.k

128kg/ m³

(平均200℃)

0.045-0.060

0.052-0.070

(平均400℃)

0.085-0.110

0.095-0.120

(平均600℃)

0.152-0.20

0.164-0.210

理论体积密度(kg/m³

64/96/128

128

96/128

产品规格(mm

3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50

抗拉强度(厚度25mmMPa

0.04

AL2O3(%)

44

45

45

5255

3840

Zr2(%)

 

1517

AL2O3+ SiO2(%)

96

97

99

99

-

AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%)

-

-

-

-

99

Fe2O3(%)

1.2

1.0

0.2

0.2

0.2

K2O +Na2O (%)

0.5

0.5

0.2

0.2

0.2

包装形式

内塑料袋外编织袋









 


  


品牌火龙
型号HLGX
材质硅酸铝
软硬情况软质
成型工艺针刺
导热系数0.056
颜色白色
用途耐火防火保温隔热
产地山东
分类硅酸铝保温
容量128kg/m3
芯材陶瓷纤维
形状卷板
价格3000以上
济南火龙热陶瓷有限责任公司
  • 公司类型股份有限公司
  • 经营模式生产加工-股份有限公司
  • 联系人徐飞
  • 联系手机15254995219
  • 联系固话0531-88921561
  • 公司地址
主营业务
陶瓷纤维保温棉毡毯 陶瓷纤维模块 铝箔布硅胶布
济南火龙热陶瓷有限责任公司是一个集陶瓷纤维产品研发、生产、销售、应用为一体的高新技术企业,下设二个生产分厂和一个研究所,是国内领先的陶瓷纤维和纳米孔体隔热材料生产研发基地。 公司生产装备先进、技术力量雄厚。年产1050陶纤系列产品、1260陶纤系列产品、1400陶纤系列产品及1600多晶系列产品15000吨,具有棉、毯、毡、绳、板、纸、布、模块、浇注料、喷涂料等不同形态的产品三十余种。新开发的陶瓷纤维复合绝热板具有比空气还低的导热系数,被誉为“超级绝热材料”。 我们的业务涵盖钢铁、石化、冶金、电力、建筑建材、家用电器等行业的高温隔热领域。我们尤其擅长工业加热炉的保温设计以及砌筑安装,包括:石化行业的裂解炉、一段转化炉、加氢炉、制氢炉、常压炉、减压炉、催化重整炉;钢铁行业的高炉热风炉、推钢加热炉、步进式炉等纤维喷涂以及复合结构优化;冶金行业的连续退火炉、台车式炉、环形炉、步进式加热炉、均热炉、回火炉、淬火炉、锻造炉、罩式炉、坑式炉、熔铝炉、烧结炉、炭化炉等窑炉隔热内衬;建材行业的特种陶瓷烧成窑、移动隧道窑、梭式窑、水泥回转窑、玻璃钢化炉、浮法玻璃退火线等。
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