用途：在高温环境的轴承来说，氮化硅材料是非常适合的。例如：喷气发动机、燃气轮机、核反

应堆系统、X 光管钨盘，以及火箭、宇宙飞船中。

Ø  膨胀系数小→ 可用于环境温度变化领域

氮化硅的线膨胀系数大约是轴承钢的 1/4，随温度变化的尺寸变化量小，能适用于温度变化

的领域。此外可有效的防止轴承材料因温度变化导致尺寸变化而发生“抱死”等现象。从而保证

设备的稳定运行，减少因设备故障发生的损失。

Ø  优异的自润滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有减摩、抗磨、润滑功能，在不良的润滑工况条件下，如贫油润滑、

无油干摩擦情况下，显示出优越的减摩自润滑性能，具有良好的应急状态，可以有效避免设备

突发故障造成的损失。也可用于真空环境中，防止润滑油污染环境。

Ø  化学性质稳定- 耐腐蚀

氮化硅制备的轴承材料可长时间于腐蚀性的酸、碱、盐等溶液中，相比于钢制轴承而言，

其平均寿命将比不锈钢轴承高 4～25 倍。可应用于化工机械设备、食品、海洋、污水处理等部

门使用的机器，降低腐蚀带来的困扰。

Ø  无磁性、绝缘性

在强磁环境中，运用钢制轴承时，从轴承自身磨损下来的微粉被吸附在翻滚体和滚道面之

间，成为轴承提早脱落损坏、噪声增大的首要原因，因为陶瓷轴承是非磁性，且具有正常

的承载才能，所以可用于需求非磁性轴承的场合。

 提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝事故；全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染；提高厂房利用系数，无需水池，减少占地，节省空间；占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑；操作方便，运行稳定，自动化程度高；节约运行成本，多种模式自动切换，智能控制；用途广泛，对换热器无腐蚀的介质，均可直接冷却；全寿命运行成本低，初投资高，运行和维护成本低。
pH电极使用前必须浸泡，因为pH球泡是一种特殊的玻璃膜，在玻璃膜表面有一很薄的水合凝胶层，它只有在充分湿润的条件下才能与溶液中的H+离子有良好的响应。同时，玻璃电极经过浸泡，可以使不对称电势大大下降并趋向稳定。pH玻璃电极一般可以用蒸馏水或pH4缓冲溶液浸泡。通常使用pH4缓冲液更好一些，浸泡时间8小时至24小时或更长，根据球泡玻璃膜厚度、电极老化程度而不同。同时，参比电极的液接界也需要浸泡。因为如果液接界干涸会使液接界电势增大或不稳定，参比电极的浸泡液必须和参比电极的外参比溶液一致，浸泡时间一般几小时即可。
CM-5型深冷粉碎机一.工作原理及特点本产品整套深冷粉碎机由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成。工作原理该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果，冷气大部分返回料仓循环使用。特点该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至零下196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到1-7目，甚至达到微米等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。