数控钢筋弯曲中心是国家推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备，目前在国内高速公路建设/高铁建设/城际铁路建设/地铁轻轨建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。

  数控钢筋弯曲中心操作事项：
  1.接通电源后
  2.各单机分别试运转，观察其运转情况
  3.在确保其无异常情况后，方可联机启动
  4.联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他意外
  5.操作台上急停开关应始终处于控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害
  6.气管路中的压缩空气的压力通过调压进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快

  数控钢筋弯曲中心产品特点：
  智能化操作，采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。加工长度，角度调整简单容易。伺服PLC控制，计算机编程，可存储几百种图形。双向数控移动弯曲，也可单机头独立动作。生产效率高，平均每日加工量5500根/人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。
  成本加工误差小，此阿廖损耗低。降低材料成本，齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。

  数控钢筋弯曲中心设计优势说明：
  1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
  2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。
  3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速。
  4.采用气缸驱动设备中间夹持气压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度。
  5.中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。
  6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
  7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。
  8.高强度移动轨道，经久耐用。
  9.伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

  10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。