防锈脂是在工业凡士林或石蜡、地蜡等石油蜡为基础油中加入防锈添加剂而制成的软膏状物。一般以热涂方主式进行封存。
其特点是油膜厚(一般约为0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm),油膜强度高,不易流失和挥发,防锈期可长达2年以上,广泛应用于机械产品、大型设备的长期封存。
其缺点是油封、起封时都需加热,要求有较好的热安定性和抗氧化安定性 [1] 。
1.涂脂前清浩工作的重要性:零件在涂脂前和包装时的清洁工作,十分重要`。如果零件在涂脂前表面粘着水分、汗液和污物,或者零件经盐浴热处理后未将粘补附的盐液洗净;在这样的倩况下,即使是涂了防锈脂,表面也还会生锈。
2.涂脂前的清洁工作:一般按零件的工艺特点,分两类进行处理。
(1)经盐浴热处理的零件:零件在热处理之后,用3~5%的碳酸钠水溶液煮洗一次,使粘结在零件表而的盐液溶到碳酸钠的水溶液中去,再用沸水煮洗一次,然后用流动水冲刷。对于热处理后不再经磨削加工的表面,特别是凹槽,有时盐液不易除尽,这时就要用刷子刷洗,然后再用干布擦干,再经洪干,浸在洁净的火油中等待涂脂包装。对于热处理后还须径过磨削加工的零件,可以在热处理后就转入磨削加工,加工好后,放在火油中洗刷,然后再浸在沽净的火油中等待涂脂包装。磨削时如果是用碱性的冷却液,必须把零件用沸水煮洗,流动水冲刷,再用布擦干,径洪于后浸在火油中等待涂脂包装。
(2)未经盐浴热处理的零件:这种零件用布片擦干后烘干,浸在火油中;如果烘干后还不干净,可在火油中洗刷,然后再放在洁净的火油中等恃涂脂包装。如果零件因放置时间较久,表面已产生锈斑,这时必须用0号或00号砂布把锈斑部份打光;打光的时候,应当戴手套,防止手指和工件表面接触。打磨后就浸在火油中等待涂脂包装。
(3)涂脂:零件清洁工作做好后,并积有一定数量时,既可进行涂脂。首先把防锈脂加热到100°~110°C,然后把浸在火油中的零件拿出来放到防锈脂中浸5~10分钟 ,拿出来凉干后,防锈脂就在零件的表而凝成一层脂膜。如果希望零件得到较厚的脂膜,那么在零件浸入防锈脂后,把防绣脂移开加热炉,让零件跟防锈脂一起冷却,当防锈脂的温度降到40°-50°C时,再取出零件,这时零件上的脂膜就比较厚。防锈脂如果已几天都没用过,特别是在潮湿的季节里;在这样的情况下预先把防锈脂加热到150°~160°C, 煮炼半小时,等冷到0°~60°C再用
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