搪玻璃放料阀是由铸铁制造，由手轮、阀体、阀芯、密封圈等构成。阀芯的密封是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面及阀芯均为搪玻璃。搪玻璃放料阀分上展式和下展式两类，并可定做出口型、底部测温型、液压气动型，具有*的耐腐蚀能力。压力可达10kg，常用压力≤0.4MPa，工作温度可到200℃，常用温度≤150℃。可配各种规格的搪玻璃反应罐，储罐，蒸馏罐，反应釜等。如果罐内的物料悬浮颗粒比较多，要选用上展式，反之选用下展式。因为搪玻璃放料阀是搪玻璃易损件之一，因此在使用过程中在扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀，速度不能过快，其实搪玻璃放料阀易损部位是阀芯和垫圈，建议多买几个阀芯和垫圈作为备件，更换极为方便，也不耽误生产。采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。广泛地应用于化工、石油、医药、食品等工业。

搪瓷放料阀性能：

耐腐蚀性：

1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质

2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）

耐热性：

允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）

具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

绝缘性：

玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。