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图文介绍
产品参数
供应商信息
组 成 由环氧树脂、防锈颜填料、助剂、溶剂等组成的双组分环氧树脂漆
主 要 特 性 •附着力、柔韧性、耐冲击性优异
•耐水、耐盐雾性能优良
•防锈性能优良
•与面漆有良好的配套性
•层间附着力佳
用 途 适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、电力机械、水利工程等钢铁结构及船舶水线以上部位钢铁结构等处
技 术 指 标 干燥时间(25℃) 表 干 ≤ 2h
实 干 ≤24h
柔韧性 (mm) ≤ 2
冲击强度 (cm) ≥ 50
附 着 力 (级) ≤ 2
硬度 (双摆) ≥ 0.3
施 工 参 数 成 分 甲、乙两组分
混合比例(重量比) 25 :4
混合方法 将甲组分充分搅拌均匀,加入乙组分,继续搅动至均匀
涂层厚度(通常值) 湿膜厚度 100 μm
干膜厚度 40 μm
理论涂布率 6.0 m2 / kg(平均值/光滑表面不计损失)
闪 点 27℃
熟 化 期(20℃) 30min
适 用 期(20℃) 8h
复涂间隔时间 (20℃)最 短 8h
最 长 7d
前道配套用漆 环氧富锌底漆、无机富锌底漆等
(或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上)
后道配套用漆 环氧面漆、环氧橡胶面漆、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等
表 面 处 理 •有氧化皮钢材:抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级,在不能进行喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理以除去所有浮动的碎屑使表面粗糙度达到75—100μm,清洁、干燥、无锈、无尘
•无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5或风动或电动工具打磨至St3级
•涂有车间底漆的钢材:轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次除锈至St3级
•焊接切割或火工校正烧损部位 :除去焊渣、飞溅物,打磨平整后用弹性砂轮片打磨至St3级
底 材 温 度 •底材温度须高于露点以上3℃。
•底材温度低于10℃时环氧与固化剂的固化反应迟缓,此时可用低温固化剂
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 HA103稀释剂
稀 释 量 0—5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4—0.5 mm
空气压力 12—15MPa(约120—150kg / cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 HA103稀释剂
稀 释 量 0—20%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0—3.0mm
空气压力 0.3—0.6MPa(约3—6kg / cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 HA 103稀释剂
稀 释 量 0—15%(以油漆重量计)
清 洗 剂 HA 103稀释剂
安 全 措 施 B、C类 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油 漆 a. 达到爆炸极限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 达到安全卫生标准(TLV) 3150 m3
稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3
b. 达到TLV 9500 m3
注 意 事 项 •被涂物面必须清洗干净,无水分、无酸碱、无油污。
•施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
•漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,搅拌均匀,熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完。
•必须使用配套专用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
•施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。
•气温低于10℃因固化反应缓慢,不宜施工。
•施工现场通风条件良好,并穿戴必要的防护用品。
储 藏 期 限 12个月(室内通风干冷处)
备 注 为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》
声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的,可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制,此中信息不含担保。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
主 要 特 性 •附着力、柔韧性、耐冲击性优异
•耐水、耐盐雾性能优良
•防锈性能优良
•与面漆有良好的配套性
•层间附着力佳
用 途 适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、电力机械、水利工程等钢铁结构及船舶水线以上部位钢铁结构等处
技 术 指 标 干燥时间(25℃) 表 干 ≤ 2h
实 干 ≤24h
柔韧性 (mm) ≤ 2
冲击强度 (cm) ≥ 50
附 着 力 (级) ≤ 2
硬度 (双摆) ≥ 0.3
施 工 参 数 成 分 甲、乙两组分
混合比例(重量比) 25 :4
混合方法 将甲组分充分搅拌均匀,加入乙组分,继续搅动至均匀
涂层厚度(通常值) 湿膜厚度 100 μm
干膜厚度 40 μm
理论涂布率 6.0 m2 / kg(平均值/光滑表面不计损失)
闪 点 27℃
熟 化 期(20℃) 30min
适 用 期(20℃) 8h
复涂间隔时间 (20℃)最 短 8h
最 长 7d
前道配套用漆 环氧富锌底漆、无机富锌底漆等
(或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上)
后道配套用漆 环氧面漆、环氧橡胶面漆、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等
表 面 处 理 •有氧化皮钢材:抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级,在不能进行喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理以除去所有浮动的碎屑使表面粗糙度达到75—100μm,清洁、干燥、无锈、无尘
•无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5或风动或电动工具打磨至St3级
•涂有车间底漆的钢材:轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次除锈至St3级
•焊接切割或火工校正烧损部位 :除去焊渣、飞溅物,打磨平整后用弹性砂轮片打磨至St3级
底 材 温 度 •底材温度须高于露点以上3℃。
•底材温度低于10℃时环氧与固化剂的固化反应迟缓,此时可用低温固化剂
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 HA103稀释剂
稀 释 量 0—5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4—0.5 mm
空气压力 12—15MPa(约120—150kg / cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 HA103稀释剂
稀 释 量 0—20%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0—3.0mm
空气压力 0.3—0.6MPa(约3—6kg / cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 HA 103稀释剂
稀 释 量 0—15%(以油漆重量计)
清 洗 剂 HA 103稀释剂
安 全 措 施 B、C类 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油 漆 a. 达到爆炸极限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 达到安全卫生标准(TLV) 3150 m3
稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3
b. 达到TLV 9500 m3
注 意 事 项 •被涂物面必须清洗干净,无水分、无酸碱、无油污。
•施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
•漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,搅拌均匀,熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完。
•必须使用配套专用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
•施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。
•气温低于10℃因固化反应缓慢,不宜施工。
•施工现场通风条件良好,并穿戴必要的防护用品。
储 藏 期 限 12个月(室内通风干冷处)
备 注 为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》
声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的,可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制,此中信息不含担保。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
品牌金鱼
型号HA01
类型环氧防腐涂料
用途钢结构
颜色红色
按溶剂类型分油性漆
干燥时间3h
包装规格35kg
保质期36月
产地河北
河北金麟涂料科技有限公司
- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式生产加工-私营有限责任公司
- 联系人李经理
- 联系手机15373944187
- 联系固话0311-85341187
- 公司地址河北石家庄市建华东路15号
主营业务
水性漆 防腐漆
河北金麟涂料科技有限公司是一家新型特种涂料研制、销售、技术咨询服务于一体的专业科技公司。自公司成立以来,始终致力于尖端防护涂料产品的研发,以进入新特涂料市场为目标。
“产品为基、品牌为魂、人才为本、质量为根、科技为先”公司采取五大发展战略在基于传统涂料技术上,充分消化吸收国内外高性能重防腐涂料的技术配方进行产品开发、技术创新。目前,公司主要产品有:环氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、丙烯酸防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料、乙烯防腐涂料、无机富锌涂料、自流平地坪涂料、氟碳防腐涂料、导静电涂料、特种耐高温涂料、绝缘防腐涂料、机车防腐涂料、水性防腐涂料、食品容器内壁漆、管道防腐涂料、特种防腐涂料、马路划线涂料、航空标志涂料、防火涂料、特种耐油涂料等多系列产品,适用于码头、集装箱、造船、化学工业、冶金、矿山、发电、石油化工、汽车、铁路、轻工、飞机、家电、机床、电机、桥梁、工程机械、建筑建材、生物、制药、电子、化妆品、军工、重工业等多领域。
博观而约取,厚积而薄发,公司不断的加大科技投入,研创新型产品,协助用户选择最适宜、最理想的产品,不断增强企业和产品的市场竞争力,力求为每个用户解决涂料应用上的问题,以满足不同用户的各种需求,为推动我国涂料事业的发展做出应有贡献。
精诚合作、诚信共赢,河北金麟涂料科技有限公司愿与社会各界携手共进、共铸辉煌!
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