预埋件水平标高控制是施工过程中的一个重难点。现场测量人员在悬挑板侧模上弹出标高线,作为预埋件标高控制线,电焊工按照依次准确定位。这,固然较准确,控制较好,但混凝土浇筑后,效果并不乐观,后经过现场分析,发现挑板下模板支撑并不牢固,浇筑混凝土后模板发生变形,导致预埋件也下沉,产生偏差。因此,我们组织木工进行技术交底,对挑板处模板支撑体系进行加固,保证模板不会发生较大变形。
预埋件焊至挑板钢筋上,容易在混凝土浇筑时由于振动集中而发生移位,产生过大的偏差。因此,应采取必要的加固措施是必要的。通过研究试验,我们采用双加固方案,将预埋件用铁钉固定在模板上,再焊至板底筋上,几乎没多大偏位,效果较为显著。
预埋件的锚筋应置于混凝土构件外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移,应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇捣过程中,派专人跟进观察,若有偏差应及时纠正;梁板顶面的埋件,一般与混凝土浇捣同步进行,随捣随埋,预埋板下面的混凝土应注意振捣密。
预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。预埋件在安装时,各轴之间放线应从两轴中间向两边测量放线,避免累积误差。
幕墙预埋件的技术措施介绍 幕墙预埋件的技术措施是,固定框架固定后,应首先根据定位线固定螺栓,然后调整高程,并按计划要求进行临时加固。 1.在安装预埋螺栓和幕墙预埋件之前,技术人员应向施工队进行详细披露,并检查螺栓和幕墙预埋件的规格,数量和直径。 2.浇注混凝土时,振动器不得与固定框架发生碰撞,并且混凝土不得倒入螺栓和幕墙预埋件上。 3.混凝土浇筑完成后,应及时重新测试螺栓的实际值和偏差,并进行记录,并调整超出允许偏差的措施,直至达到设计要求。 4.为了防止污染或腐蚀,在浇筑混凝土之前和之后,地脚螺栓的螺母应包裹油面或其他材料。 5.浇筑混凝土之前,应由主管和质量人员检查并接受螺栓和幕墙预埋件,并且只有在确认其合格并签名后方可浇筑混凝土。
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