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曲轴瓦 滑块部件连接轴瓦 铜套轴瓦 主轴瓦 机械轴
来自新乡市海山机械有限公司
¥56.00
发布时间  2019-10-07 10:34:55 关注次数  839
新乡市海山机械有限公司
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图文介绍 产品参数 供应商信息
 

  铅青铜铜套,材质牌号C93800,对应国内牌号CuPb15Sn8,C93700,对应国内牌号,ZCuPb10Sn10(10-10),这种材质在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑动性和自润滑性能好,易切削,铸造性能差,耐蚀性能好,表面压力高,又有侧压力的轴承,可用来制造冷轧机的铜冷却管,耐冲击负荷达50Mpa的零件,内燃机的双金属轴瓦,主要用于大负荷达70Mpa的活塞销套,耐酸配件。

  锡 青 铜:以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜,锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性组件以及抗蚀、抗磁零件等,有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,在热态和冷态下压力加工性良好,对电火花有较高的抗燃性,可焊接和纤焊,可加工性好,主要牌号有ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn10Pb5,ZCuSn5Zn5Pb5等。

  铅 青 铜:以铅为主要合金元素的铜基合金称为铅青铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊,在大气,淡水中具有良好的耐蚀性,只能在冷态下进行压力加工,因含铅热加工时易引起热脆,制作在摩擦条件下工作的轴承,卷边轴套锡青铜为添有锌,铅合金元素的合金铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊,主要牌号Pb15Sn7,Pb20Sn5,Pb10Sn10等。

  铝 青 铜:以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性好,适于冷加工使用。铝含量大于7%~8%后,强度增加,但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高,铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性组件,主要牌号是ZCuAl10Fe3。

品牌大山金属
型号ZQSn6-6-3,ZQSn5-5-5,ZCuSn
加工定制
外形尺寸其他
新乡市海山机械有限公司
  • 公司类型私营有限责任公司
  • 经营模式生产加工-私营有限责任公司
  • 联系人李文文
  • 联系手机18703735803
  • 联系固话0373-6211588
  • 公司地址河南省新乡市辉县市峪河镇马庄村
主营业务
新乡市海山机械生产破碎机配件偏心套轴套铜套加工生产耐磨板
河南大山有色金属有限公司位于风景秀丽、环境优美的河南省新乡市辉县。公司北依太行,南邻黄河,地理位置优越。 景区云集:众多的文化古迹,历史名胜如:少林寺、龙门石窟、云台山、清明上河园等景区,距此不足80公里。 交通便利:公司距长济高速路口8公里,距离京广铁路线,京港澳高速,107国道不超过18公里。 工艺技术先进:拥有砂型铸造、离心浇铸、金属型铸造、熔模铸造等多种铸造工艺,可以根据客户要求,根据工件材质和工艺的要求选择最合适的浇铸工艺,很好的服务客户。公司建有完善、科学的质量管理体系;有完善的成分检测、机械性能检测等质检体系。 河南大山有色金属主营铜套、铜瓦、铜丝母、大型铜铸件、、法兰铜套、大型衬套、、黄铜套、青铜套、圆锥破铜套、挖掘机铜套、球磨机铜套、压力机铜丝母、减速机铜蜗轮、压力机铜套、破碎机铜套、西蒙斯铜套、、山特维克铜套、矿山设备铜配件、机械等铜合金产品,是中原地区一家拥有先进的化验设备、机械检测设备的生产单位,技术力量雄厚,质量可靠。 我公司最擅长生产破碎机铜配件,有着7年的生产、铸造、加工经验,是河南地区新兴的一家专业生产定制圆锥破铜套的厂家,产品远销德国、俄罗斯、美国、保加利亚、日本以及中国各地,深受广大客户的认可。 生产工艺:砂型铸造 、金属型铸造、 。 可铸造直径40mm-----2000mm,小铸件0.1公斤/件,大铸件3000公斤/件,离心大直径1800mm。 常做材质包含:黄铜、锡青铜、铅青铜、铝青铜、磷青铜。 经营理念: 稳定质量!准确工期!帮助中国!服务世界! 铜衬套的加工应注意的问题: 大家都知道铜套的硬度高,耐磨性好,是不容易产生咬死的现象的,而且它还具有良好的铸造性能与可切削的加工性能。它有极强的耐腐蚀性。那么它在工艺的制造过程中也是相当的仔细的,那么在其工艺制造的过程中我们应当需要注意些什么呢? 第一点:在浇铸铜套的时候,各道工序都是必须要精心处理好,比如合箱要求要将芯子放正,免得到浇铸出来的产品由于这个原因而无法按尺寸加工。 第二点:在加工前首先要清理铸件,然后上车,先校正,然后加工到半成品时下车,冷却,因为铜有收缩性,为了加工精确待工件放置室温时重新上车加工。 第三点:成品后,尤其是直套放置不能平放应竖着放,防止变形。 第四点:包装,要留量,避免在运输过程中受到意外的碰撞而导致变形。
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