全自动高速一拖一平面口罩生产线是由秦泰盛自主研发的全自动高速平面耳带口罩生产线，包括自动送料、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、折叠、超声波熔合、成型、切断、耳带焊接、自动出料等全程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。

一、生产对象为医用口罩主要由三层无纺布组成，外层是做了防水处理的无纺布，主要用于隔绝患者喷出的液体，中间的过滤层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布.

二、设备特点：
1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。
2、光电检测原料，避免失误减少浪费。
3、可生产三层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为1200MM。
4、本设备有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设置。
5、全机台采用钣金+铝合金结构，美观坚固不生锈。
6、模块化、人性化设计方便维护。

三、设备的基本配置参数
生产合格率：≥95% （原材料因素除外）
设备产能：90 pcs/min（±10%）
外形尺寸：4100(L)*2900(W)* 1990(H)
使用电压：AC 220V±10%/50HZ
设备功率：9KW
工作环境温度：10~35℃
工作环境湿度：5~35%HR
气压:0.5~0.6MPa
耗气量:300L/min
人员:1~2person

四、设备操作要求
1．可实现手动、自动及单动运行相互切换的操作模式，故障报警需在人机界面显示等；
2．采用工控机实现与PLC的实时通讯，通过触摸屏实现人机对话，各项设置操作需简单方便；
3．设备符合国家有关机电设备的安全标准要求；